Fournisseur fiable de filtre-presse en Chine

SINOULe filtre-presse est un équipement professionnel de séparation solide-liquide à haute pression largement utilisé pour la déshydratation des boues industrielles. Adoptant une technologie mature de filtration par compression hydraulique, ce filtre-presse sépare efficacement les particules solides et l’eau de divers types de boues.

Il transforme les boues fluides en gâteaux de filtration secs et recycle le filtrat propre, réalisant ainsi la réutilisation des ressources et la réduction des déchets. Conçu pour un fonctionnement intensif de longue durée, le filtre-presse présente des performances stables, une structure simple et une utilisation facile.

Il s'agit d'une unité essentielle pour les projets de traitement des eaux usées, de rénovation de la protection de l'environnement et d'élimination des déchets solides dans plusieurs secteurs. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un prix direct usine.

Principe de fonctionnement et flux de fonctionnement

Ce filtre-presse fonctionne sur la base d’une filtration mécanique sous pression. Le cycle de travail complet se déroule automatiquement comme suit :

● Alimentation en lisier :Les boues sont pompées dans chaque chambre de filtration du filtre-presse jusqu'au remplissage complet.

● Compression haute pression :Le système hydraulique pousse les plaques filtrantes pour se fermer hermétiquement. Sous pression continue, l'eau contenue dans les boues pénètre dans le tissu filtrant et s'écoule sous forme de filtrat propre, tandis que les matières solides sont piégées à l'intérieur des chambres de filtration.

● Maintien de la pression :Le système maintient une pression stable pour réduire davantage la teneur en humidité des gâteaux de filtration et garantir un effet de déshydratation idéal.

● Décharge automatique du gâteau :Une fois la déshydratation terminée, les plaques filtrantes s'ouvrent automatiquement et les gâteaux de filtration secs descendent pour être collectés et transportés.

● Réinitialisation du cycle :L'équipement nettoie automatiquement le tissu filtrant et revient en mode veille pour le prochain cycle de travail.

Composition structurelle et détails du produit

(1) Châssis principal robuste

Le cadre principal est constitué de plaques d'acier épaisses avec un traitement complet de soudage et de soulagement des contraintes. Il possède une rigidité structurelle élevée et une forte résistance à la compression, ne se déformant jamais sous une pression élevée à long terme.

L'ensemble du châssis est traité avec une peinture antirouille et anticorrosion, s'adaptant aux environnements de travail humides, poussiéreux et corrosifs. La disposition compacte permet d'économiser de l'espace d'installation et s'adapte à diverses conditions d'atelier.

(2) Ensemble plaque filtrante et tissu filtrant

Des plaques filtrantes en polypropylène haute résistance sont adoptées. Ils présentent une excellente résistance aux acides, aux alcalis, à l’usure et au vieillissement. La conception uniforme de la chambre garantit une répartition uniforme de la pression et aucune fuite de boue.

Le tissu filtrant assorti est sélectionné en fonction de différentes caractéristiques des boues. Il possède une bonne perméabilité et une capacité d’interception exceptionnelle des particules fines. La conception modulaire permet un démontage, un nettoyage et un remplacement rapides.

(3) Système d'entraînement hydraulique

Equipé d'une station hydraulique intégrée, le système fournit une force de pression stable et puissante. Les composants hydrauliques fonctionnent en douceur avec un faible bruit et un faible taux de défaillance.

Il prend en charge le réglage automatique de la pression et le maintien constant de la pression, qui peuvent être réglés de manière flexible pour s'adapter aux différentes propriétés des boues et aux exigences de déshydratation. Toutes les canalisations hydrauliques sont bien scellées pour éviter les fuites d'huile.

(4) Mécanisme de changement de plaque automatique

Le dispositif de déplacement automatique des plaques entraîne l’ouverture et la fermeture flexibles des plaques filtrantes. Il fonctionne de manière stable sans blocage, réalisant une décharge automatique du gâteau. Une structure vibrante auxiliaire en option est disponible pour les boues collantes afin de garantir un déchargement complet des gâteaux de filtration.

(5) Système de contrôle intelligent

Le filtre-presse est équipé d’une armoire de commande PLC et HMI. Il prend en charge le fonctionnement automatique à une touche et la commutation de mode manuel. Les données de fonctionnement en temps réel, les paramètres de pression et l'état de fonctionnement peuvent être visualisés directement sur l'écran tactile.

Les fonctions intégrées d'alarme de surcharge, de surpression et de défaut protègent efficacement l'ensemble de l'équipement.

(6) Système de nettoyage automatique

Un dispositif de nettoyage à l'eau haute pression standard est configuré. Il nettoie soigneusement le tissu filtrant après chaque cycle de travail pour éliminer les boues et les particules fines attachées, empêchant ainsi le colmatage des mailles et maintenant une efficacité de filtration stable pendant une longue période.

Avantages principaux du produit

(1) Performance de déshydratation supérieure

La filtration haute pression réalise une séparation solide-liquide complète. Le gâteau de filtration fini a une faible teneur en humidité, ce qui est pratique pour le transport et l'élimination ultérieure. Cela fonctionne bien même pour les boues contenant un grand nombre de particules fines.

(2) Fonctionnement entièrement automatique

L'ensemble du processus depuis l'alimentation, le pressage, la déshydratation jusqu'à la décharge du gâteau et le nettoyage du chiffon est terminé automatiquement. Il prend en charge un fonctionnement sans surveillance 24 heures sur 24 et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.

(3) Forte adaptabilité environnementale

Tous les composants clés adoptent des matériaux anticorrosion et résistants à l'usure. L'équipement peut fonctionner de manière stable dans des conditions de travail riches en alcalis, en sel, poussiéreuses et autres conditions difficiles avec un faible taux de défaillance et une disponibilité opérationnelle élevée.

(4) Économie d'énergie et respectueux de l'environnement

Faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement. Le filtrat séparé peut être recyclé pour une utilisation en production, obtenant ainsi un rejet liquide nul et se conformant aux réglementations environnementales mondiales.

(5) Entretien facile et longue durée de vie

La conception modulaire des composants simplifie l'inspection quotidienne et le remplacement des pièces. Des matières premières de haute qualité et une fabrication précise prolongent la durée de vie globale et réduisent les coûts d'exploitation à long terme.

(6) Capacité de correspondance flexible

Plusieurs modèles avec différentes zones de filtrage sont disponibles. L'équipement peut être associé de manière flexible à des réservoirs de boues, des dispositifs d'agitation, des pompes d'alimentation et des systèmes de canalisations pour former une ligne complète de traitement des boues.

Classement du produit

(1) Filtre-presse automatique standard

Modèle à usage général avec zone de filtre moyenne et configuration standard. Rentable et largement appliqué aux projets conventionnels de traitement des boues industrielles.

(2) Filtre-presse de grande capacité

Zone de filtre élargie et plaques filtrantes augmentées. Conçu pour les projets avec une production quotidienne importante de boues et des exigences élevées de traitement continu.

(3) Filtre-presse compact

Encombrement optimisé et structure compacte. Convient aux sites avec un espace d'installation limité, tels que les ateliers rénovés et les stations de traitement à petite échelle.

(4) Filtre-presse à double contrôle

Prend en charge les modes de fonctionnement double automatique et manuel. Facile pour le débogage des équipements, l'inspection de routine et la gestion des conditions de travail spéciales.

Champ d'application

(1) Traitement des eaux usées et des boues des centrales à béton

(2) Projets municipaux de traitement des eaux usées

(3) Élimination des boues de l'industrie chimique, d'impression et de teinture, de galvanoplastie

(4) Lignes d'exploitation minière, de lavage du charbon et de traitement des granulats

(5) Séparation solide-liquide alimentaire, pharmaceutique et autre industrie

(6) Toutes les industries nécessitant la déshydratation des boues et le recyclage des eaux usées

Équipement correspondant

● Réservoir de collecte des boues et système d'agitation

● Pompe à piston hydraulique/ pompe d'alimentation en lisier

● Canalisation d'alimentation en eau et vannes de régulation

● Équipement de transport de matériaux pour gâteaux de filtration

Foire aux questions

Q1 : Quels types de boues ce filtre-presse peut-il traiter ?

R : Il s'applique à diverses boues industrielles, notamment les boues de ciment, les boues d'épuration municipales, les boues corrosives chimiques, les boues minières et les boues contenant de fines particules de sable. Il a de fortes performances universelles.

Q2 : Le filtrat séparé peut-il être réutilisé directement ?

R : Oui. Après séparation solide-liquide, le filtrat est clair et propre. Il peut être recyclé dans les processus de production ou dans les systèmes de circulation des eaux usées après un simple réglage.

Q3 : Le tissu filtrant est-il facile à bloquer par des boues fines ?

R : Nous adoptons un tissu filtrant ciblé pour différentes boues. Équipé d'un système de nettoyage automatique à haute pression, le tissu filtrant est nettoyé après chaque cycle, ce qui évite efficacement le colmatage et garantit un fonctionnement stable à long terme.

Q4 : L'équipement est-il facile à utiliser pour le nouveau personnel ?

R : L’interface de contrôle est intuitive et simple. Grâce au fonctionnement automatique à une touche, les opérateurs peuvent maîtriser l'utilisation quotidienne après une formation de courte durée.

Q5 : L'équipement peut-il fonctionner dans des conditions de fonctionnement continu ?

R : Certainement. L'ensemble de la machine est conçu pour un fonctionnement continu intensif. Avec des composants fiables et une conception structurelle raisonnable, il peut fonctionner de manière stable pendant de longues heures.

Exploitation et entretien courant

(1) Règles de fonctionnement quotidiennes

● Vérifiez les plaques filtrantes, le tissu filtrant et le niveau d'huile hydraulique avant le démarrage, et retirez les corps étrangers à l'intérieur des chambres de filtre.

● Démarrez l'équipement et observez tout le cycle automatique d'alimentation, de pressage et de déchargement du gâteau.

● Inspectez les pipelines, les pièces hydrauliques et les joints de plaques pour déceler toute fuite de boue ou toute fuite d'huile pendant le fonctionnement.

● Exécutez le programme de nettoyage automatique après l'arrêt pour nettoyer les boues résiduelles sur le tissu filtrant.

(2) Maintien hiérarchique

Entretien quotidien

Vérifiez le bruit de fonctionnement, les vibrations et la pression de fonctionnement. Gardez l'équipement et les environs propres.

Entretien hebdomadaire

Ajoutez du lubrifiant aux roulements et aux pièces de transmission. Serrez tous les boulons de connexion et les brides. Inspectez le tissu filtrant et les buses de nettoyage. Calibrer les instruments de contrôle.

Entretien mensuel

Vérifier l'usure et le vieillissement des flexibles hydrauliques et des bagues d'étanchéité. Inspectez les plaques filtrantes pour déceler tout dommage. Testez les fonctions d’alarme et de protection de sécurité.

Entretien trimestriel

Remplacez les éléments du filtre hydraulique. Inspectez la structure globale du cadre. Déboguez les programmes d’opérations automatiques.

Révision annuelle

Effectuer une inspection de démontage complet des systèmes hydrauliques et de transmission. Remplacez les pièces très usées. Effectuer un dérouillage global et une repeinture du cadre.

(3) Cycle de remplacement des pièces d’usure recommandé

● Toile filtrante :5 ~ 8 mois

● Bagues d'étanchéité et roulements hydrauliques :8 ~ 10 mois

● Élément filtrant hydraulique :6 mois

● Accessoires de rail de guidage :10 ~ 12 mois

Certification et réputation sur le marché

Tous les filtres-presses SINOU sont fabriqués conformément aux normes industrielles internationales et ont passé les certifications CE, ISO et autres certifications faisant autorité. Les documents de qualification complets prennent en charge le dédouanement à l'étranger, les appels d'offres de projet et l'inspection par un tiers.

Avec une qualité fiable, des performances de déshydratation stables et des coûts compétitifs, nos filtres-presses ont été exportés vers l’Europe, le Moyen-Orient, l’Asie du Sud-Est et d’autres régions.

Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec de nombreux fabricants industriels, sociétés d'ingénierie environnementale et entrepreneurs en traitement des eaux usées. Des solutions personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences personnalisées sur site.