La douille de barre de renforcement à compression SINOU est une bague de connexion spéciale non filetée développée indépendamment pour les équipements de déshydratation des boues à fortes vibrations. Différent dedouilles filetées pour barres d'armaturequi reposent sur un maillage de boulons pour la fixation, cette douille de barre de renfort à pression abandonne toutes les structures filetées et adopte une ébauche de forgeage en acier sans soudure intégrale.
Il s'appuie sur un outil hydraulique externe pour presser et produire une déformation plastique, formant un ajustement serré sans jeu avec la broche de l'équipement, ce qui évite complètement le glissement du filetage, la corrosion et la casse des dents causées par les éclaboussures de boue à long terme et les vibrations alternées.
L'ensemble a une capacité portante axiale et radiale élevée, largement utilisée pour la fixation de la broche des doseurs à boues,filtres-presses à membraneet agitateurs de réservoir dans les stations d'épuration des stations de mélange et les chantiers municipaux de traitement des boues.
Une variété de matières premières en acier et de traitements de surface antirouille sont disponibles pour s'adapter aux environnements de boues neutres, acides faibles et faiblement alcalins, réduire efficacement le desserrage fréquent de l'arbre, les vibrations anormales et les fuites de boue des lignes de production.
Principe de verrouillage hydraulique unique
La conception de base de la douille de barre de renforcement par compression réside dans la technologie d'ajustement serré par extrusion à froid sans engagement du filetage, la logique de fonctionnement complète est la suivante :
(1) L'ouverture intérieure de la douille finie d'origine est légèrement plus grande que le diamètre extérieur de la broche de l'équipement, qui peut être facilement emmanchée manuellement sur la broche sans frapper avec force pendant la pré-installation.
(2) Placez un outil de compression hydraulique portable spécial à l'extérieur de la paroi extérieure de la douille, appliquez une pression radiale uniforme sur le corps de la douille à travers la pompe hydraulique.
(3) La douille en acier sans soudure produit une déformation par retrait plastique contrôlable sous pression hydraulique, le trou intérieur est étroitement enroulé autour de la surface de la broche pour former un contact sans écart sur toute la surface.
(4) Après décompression, le métal forme une force de pré-serrage élastique permanente, générant un frottement énorme entre la paroi intérieure et le cercle extérieur de la broche pour supporter le couple et la tension axiale.
(5) Même sous les vibrations continues à long terme du mouvement alternatif hydraulique de la pompe à boues et du filtre-presse, il n'y aura pas de rotation circonférentielle ni de déplacement axial de la broche, résolvant fondamentalement le danger caché de connexion d'arbre desserrée causée par une défaillance du filetage.
Avantages structurels du forgeage intégré
(1) Ébauche de forgeage à chaud intégrale et sans soudure
Pas de soudure segmentée ni d'épissure à l'intérieur de la douille, le grain métallique interne est continu et dense, sans pores internes ni trous de sable des pièces moulées. Il peut supporter des millions de cycles de charges vibratoires alternées sans fissuration par fatigue, avec une stabilité structurelle bien supérieure à celle des bagues filetées fendues.
(2) Conception d'optimisation des contraintes d'épaisseur de paroi uniforme
L'équipe R&D utilise la simulation de contraintes par éléments finis pour optimiser la répartition de l'épaisseur de paroi, éviter la concentration de contraintes locales lors de la compression hydraulique, empêcher le retrait unilatéral et l'enroulement inégal sur la broche.
(3) Surfaces intérieures et extérieures lisses sans arêtes vives
Le trou intérieur est tourné et poli avec précision pour éliminer les bavures et éviter de rayer la surface de la broche lors de la compression ; la paroi extérieure est cylindrique lisse, sans structure saillante, pas facile d'accumuler de la boue et du limon dans la boîte d'équipement étroite.
(4) Revêtement anticorrosion double couche fermé
La pièce entière peut être galvanisée à chaud ou scellée au nickel à haute température, la couche antirouille est étroitement combinée à la matrice en acier, pas facile à décoller pendant l'extrusion hydraulique, maintient des performances anticorrosion à long terme dans un environnement d'éclaboussures de boues.
Options complètes de matériaux et de surfaces anticorrosion
(1) Acier au carbone haute résistance 45# (version standard)
Matière première principale pour l'environnement de boues neutres municipales conventionnelles, forgeage à chaud intégral, résistance à la traction ≥350MPa, traitement de galvanisation à chaud assorti, test de brouillard salin neutre de 72 heures, rentable pour la plupart des projets d'épuration des eaux usées des usines de mélange.
(2) Acier inoxydable SUS304 (type à corrosion moyenne)
Convient aux eaux usées contenant des traces de chlorure et des boues alcalines faibles, décapage de la surface de passivation, pas de rouille même dans des conditions d'atelier humides à long terme, cycle de remplacement considérablement prolongé.
(3) Acier inoxydable SUS316L (forte corrosion personnalisée)
Personnalisé pour les eaux usées chimiques à haute teneur en sel et acide-base moyenne, couche antirouille d'étanchéité composite en nickel, résistance au brouillard salin jusqu'à 500 h, adaptation aux conditions de travail difficiles des boues chimiques.
Tableau des spécifications techniques de la série complète unifiée
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Élément de paramètre
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Acier au carbone standard 45#
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Type anticorrosion SUS304
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Type personnalisé SUS316L
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Diamètre de broche correspondant
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Φ8 ~ Φ60 personnalisé
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Φ8 ~ Φ60 personnalisé
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Φ10 ~ Φ65 personnalisé
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Épaisseur de paroi réglable
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4mm ~ 10mm
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5mm ~ 11mm
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6mm ~ 12mm
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Longueur efficace globale
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10mm ~ 100mm
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12mm ~ 110mm
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15mm ~ 120mm
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Pression hydraulique de compression standard
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12 ~ 28MPa
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14 ~ 30MPa
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16 ~ 32MPa
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Couple de roulement maximum
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120 ~ 1800N·m
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100 ~ 1650N·m
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90 ~ 1 500 N·m
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Artisanat antirouille
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Galvanisation à chaud
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Passivation du décapage
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Joint composite en nickel
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pH du milieu applicable
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4 ~ 11
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3 ~ 12
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1 ~ 14
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Guide de sélection pratique sur site basé sur les conditions de travail du puits
(1) Confirmer le diamètre extérieur réel de la broche
Mesurez avec précision la taille de la broche avec des étriers, sélectionnez les spécifications du trou intérieur correspondant à la douille de barre de renfort, un écart trop grand entraînera une force de maintien insuffisante après la compression.
(2) Juger l’intensité des vibrations de l’équipement
Les équipements de vibration à haute fréquence tels que la pompe d'alimentation en boues et l'arbre hydraulique du filtre sélectionnent un modèle renforcé à paroi épaisse ; Le petit agitateur à faibles vibrations peut adopter les spécifications standard à paroi mince.
(3) Distinguer le niveau de corrosion des eaux usées
Boues neutres de centrale de malaxage :choisissez l'acier au carbone galvanisé 45# ;
Eaux usées municipales avec chlorure: SUS304;
Boues chimiques acides et alcalines :Matériau SUS316L personnalisé.
(4) Confirmer la taille de l'espace d'installation
Le boîtier d'équipement interne compact sélectionne une prise courte à paroi mince ; Le grand cadre de filtre ouvert peut utiliser des spécifications à paroi longue et épaisse pour une capacité portante de couple plus élevée.
(5) Demande d’outils hydrauliques équipés
S'il n'y a pas de pompe hydraulique de compression existante sur site, nous pouvons fournir un outil hydraulique portable de support comme accessoire assorti à guichet unique.
Pincement de la douille de barre d'armature VS contraste de la douille de barre d'armature filetée
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Dimension de comparaison
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Pincement de la douille de barre de renfort
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Douille de barre de renfort filetée
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Méthode de fixation
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Ajustement serré sans écart par extrusion à froid hydraulique
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Verrouillage du maillage des filetages de boulons internes et externes
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Résistance aux vibrations
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Force de maintien par friction ultra élevée, pas de relâchement après de longues vibrations
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Dent filetée facile à glisser sous une charge alternée
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Réutilisabilité
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À usage unique après compression, ne peut pas être démonté et réutilisé
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Peut être dévissé et réutilisé plusieurs fois pour une révision
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Outils auxiliaires d'installation
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Pompe de compression hydraulique spéciale requise
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Une clé dynamométrique ordinaire peut terminer l'installation
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Performance anti-boue
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Paroi extérieure lisse, sans espace de filetage pour stocker le limon
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Écart de filetage facile à accumuler des cristaux de boues de ciment
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Source de risque de défaillance
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Seule une pression hydraulique inappropriée entraîne un enrubannage incomplet
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Corrosion des filetages, dénudage des dents, desserrage des boulons : plusieurs dangers cachés
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Principaux équipements applicables
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Pièces de connexion de broche à hautes vibrations
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Réparation de trous filetés de base d'équipement à faibles vibrations
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Coût d'exploitation à long terme
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Faible taux de défaillance, moins de temps d'arrêt pour la maintenance
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Inspection régulière du serrage requise
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Équipement complet assorti de déshydratation des boues
Cette douille de barre de renforcement à compression est l'accessoire de verrouillage de broche dédié aux lignes de production de boues à fortes vibrations :
(1) Filtre-presse à membrane :Axe de vérin hydraulique, connexion fixe de l'arbre du rouleau de la plaque filtrante
(2) Pompe d'alimentation de boues à fréquence variable :Arbre de sortie du moteur, verrouillage de l'axe du siège de roulement
(3) Agitateur mélangeur vertical :Douille fixe inférieure de l'arbre principal d'agitation
(4) Vanne de canalisation de lisier HDPE :Raccord de positionnement de broche de vanne rotative
(5) Machine de dosage automatique de floculant :Connexion de petite broche d'agitation
Processus de montage de presse hydraulique standard et opérations interdites
(1) Étapes d'installation complètes
① Polissez et nettoyez soigneusement la surface extérieure de la broche, éliminez le tartre de rouille, les boues et les bavures métalliques pour éviter un emballage inégal causé par des corps étrangers.
② Manchez manuellement la douille de barre de renfort sur la position d'installation de la broche désignée, ajustez-la à l'état horizontal et coaxial.
③ Fixez le moule de pressage hydraulique divisé sur la paroi extérieure, connectez la canalisation de la pompe hydraulique et effectuez d'abord un test de pression.
④ Augmentez progressivement en fonction de la pression standard correspondant au modèle, maintenez la pression pendant 15 secondes après avoir atteint la valeur nominale pour former une déformation plastique stable.
⑤ Relâchez la pression hydraulique et retirez l'outil, tournez manuellement la douille pour vérifier qu'il n'y a pas de rotation relative avec la broche, puis terminez l'installation.
(2) Opérations strictement interdites
① Interdire une surpression rapide dépassant la valeur hydraulique nominale, ce qui entraînerait la fissuration et la déformation de la douille.
② N'installez pas la douille obliquement, ce qui entraînerait un emballage fin unilatéral et un desserrage local de l'arbre.
③ Il est interdit de frapper la douille avec un marteau en fer au lieu d'une pression hydraulique, ce qui provoquerait des dommages de contrainte locaux.
④ Ne réutilisez pas la douille pressée après le démontage, la déformation plastique ne peut pas être restaurée et la force de maintien sera perdue.
Plan simple d’inspection et d’entretien périodique
(1) Inspection visuelle quotidienne
Observez s'il y a des secousses anormales de la broche de l'équipement pendant le fonctionnement, jugez si la douille de serrage n'a plus de force de maintien en raison de l'état de vibration.
(2) Inspection des clés bihebdomadaire
Concentrez-vous sur la position de connexion de la broche de la pompe à boues et du filtre-presse, vérifiez tout bruit anormal pendant le fonctionnement.
(3) Inspection approfondie trimestrielle
Arrêtez la machine et démontez la plaque de protection périphérique pour observer la paroi extérieure pour détecter la corrosion et le pelage de la couche antirouille.
(4) Révision annuelle
Évaluez les vibrations de fonctionnement de la broche. En cas de gigue évidente, remplacez à temps une nouvelle douille de barre de renforcement à pression.
(5) Durée de vie de référence
Modèle galvanisé en acier au carbone 45# :10 ~ 16 mois
Modèle en acier inoxydable SUS304 :24 ~ 30 mois
Modèle personnalisé SUS316L :36 ~ 42 mois
Système d'inspection de qualité multi-liens strict en usine
(1) Test spectral de matière première
Chaque lot d'ébauches en acier effectue une détection du spectre complet des éléments pour éliminer l'acier recyclé non qualifié et garantir la densité du matériau de base de forgeage.
(2) Inspection du forgeage à chaud et du formage
Après le forgeage intégral à haute température, chaque ébauche est inspectée pour détecter les défauts internes par détection de défauts par ultrasons afin d'éviter les fissures cachées.
(3) Inspection de précision dimensionnelle
Le micromètre numérique détecte le trou intérieur, le diamètre extérieur et la longueur un par un, tolérance dimensionnelle contrôlée à ± 0,1 mm.
(4) Test de simulation de compression hydraulique
L'échantillonnage aléatoire simule l'extrusion à pression hydraulique standard, vérifie l'uniformité de la déformation par retrait de la douille.
(5) Test anticorrosion au brouillard salin
Effectuez un test de vieillissement au brouillard salin continu selon différents métiers de surface, qualifiés avant d'entrer dans l'entrepôt de produits finis.
(6) Contrôle de l'apparence du produit fini
Filtrez les douilles présentant un pelage de galvanisation, une déformation par collision et des rayures de surface avant la livraison.
Projets d'applications réelles d'ingénierie mondiale
Projet 1 : Grande usine de mélange de granulats, Moyen-Orient
État de fonctionnement :Pompe d'alimentation de boues alcalines à haute teneur en sable, défaillance de la broche à vibrations élevées à long terme
Schéma de correspondance :Douille de barre de renfort galvanisée standard 45 #
Effet réel :Après transformation, les vibrations anormales de la broche sont complètement éliminées, les temps d'arrêt pour maintenance réduits de 75 %, un fonctionnement continu stable pendant plus de 2 ans.
Évaluation client :La fixation par compression hydraulique est très ferme, pas d'inspection de serrage fréquente comme les raccords filetés.
Projet 2 : Station municipale de déshydratation des boues, Asie du Sud-Est
État de fonctionnement :Axe de rouleau de déshydratation à bande facile à glisser sous les eaux usées domestiques humides
Schéma de correspondance :Douille de barre de renfort passivée SUS304
Effet réel :Aucun déplacement d'arbre ni fuite de boue après 18 mois de production continue.
Spécifications de l'emballage anti-collision à l'exportation
(1) La douille de barre de renfort à simple pression est enveloppée indépendamment d'un film d'huile antirouille pour éviter les rayures pendant le transport.
(2) Classer selon les spécifications et mettre dans des sacs en plastique étanches et scellés avec un dessicant pour éviter la rouille humide lors du transport maritime.
(3) Les prises de petite taille sont emballées dans des cartons antichoc ; les modèles de grande taille à paroi épaisse sont fixés avec des cadres en bois pour éviter la déformation par extrusion.
(4) Les outils hydrauliques de support sont emballés dans des caisses en bois antichoc séparées et livrés avec leurs douilles.
Certifications d'usine et conditions d'assistance après-vente
(1) Qualifications complètes :Certificat de sécurité mécanique CE, rapport d'inspection d'usine ISO9001, prise en charge des appels d'offres à l'étranger et du dédouanement.
(2) Gamme de garantie :Garantie de qualité de 12 mois pour les défauts de forgeage en usine ; les dommages causés par une mauvaise pression hydraulique et une mauvaise installation ne sont pas couverts par la garantie.
(3) Service technique mondial :Guidage d'installation hydraulique à distance multilingue 7 × 24, les commandes importantes peuvent organiser une formation technique sur site.
(4) Fourniture rapide de pièces de rechange :Stock d'entrepôt à l'étranger de toutes les spécifications, raccourcissez le cycle de livraison pour réduire les temps d'arrêt de la ligne de production.