Usine avancée de machine à laver de camion mélangeur automatique

SINOU est un fabricant fiable de machines à laver automatiques pour camions malaxeurs, qui est une solution de nettoyage intelligente dédiée développée exclusivement pour les flottes de béton prêt à l'emploi, les malaxeurs de construction et les véhicules d'ingénierie en vrac.

Différent des laveuses civiles ordinaires et des simples dispositifs de rinçage manuel, cet équipement intègre une détection intelligente, un jet d'eau à haute pression, une décontamination complète et un recyclage de l'eau en circuit fermé dans un seul ensemble. Il cible le mortier de béton tenace, le tartre de ciment durci, la boue et le gravier fixés sur les trémies des camions malaxeurs, les tambours malaxeurs, les pneus et les trains de roulement.

Conçue pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 dans des environnements de construction difficiles, l'ensemble de la machine réalise le lavage à bord du conducteur sans descendre. Il réduit efficacement les risques de nettoyage manuel, réduit la consommation d’eau et est conforme aux réglementations environnementales mondiales strictes.

Largement déployé dans les centrales à béton, les chantiers de construction municipaux, les bases minières et les grands dépôts de véhicules au Moyen-Orient, en Europe et en Asie du Sud-Est, il est devenu une installation de support standard pour les lignes de production modernes de béton vert.

Deux modes de fonctionnement et flux de fonctionnement

Cette laveuse prend en charge le mode de passage automatique et le mode manuel à point fixe pour s'adapter aux différentes demandes de nettoyage. Le flux de travail global est rationalisé et très efficace.

(1) Mode de passage automatique

① Déclencheur intelligent :Lorsqu'un camion malaxeur entre dans la voie de lavage désignée, des capteurs micro-ondes (anti-interférences plus élevées que les capteurs infrarouges) identifient le véhicule et activent automatiquement l'ensemble du système.

② Nettoyage haute pression omnidirectionnel :Les bras gicleurs multigroupes sur le dessus, sur les côtés et sur le train de roulement lancent des jets d'eau 3D à haute pression pour éliminer la saleté de ciment, le mortier durci et la boue de tous les coins.

③ Collecte et recyclage des eaux usées :Toutes les eaux usées s'écoulent dans le bassin de décantation souterrain à plusieurs étages. Après séparation et filtration des boues, l’eau propre est pompée vers le système d’alimentation en eau pour une utilisation cyclique.

④ Arrêt et réinitialisation automatiques :Le système arrête la pulvérisation une fois que le véhicule quitte la zone de détection et revient en attente pour le véhicule suivant. Un cycle complet ne prend que 50 à 70 secondes.

(2) Mode manuel à virgule fixe

Les opérateurs contrôlent le système de pulvérisation via l'écran tactile pour effectuer un rinçage ciblé sur les zones fortement contaminées telles que les sorties des tambours de mélange et les trémies d'alimentation. Ce mode est idéal pour les véhicules ayant une accumulation de béton à long terme ou après un stationnement de nuit.

Structure modulaire et composants clés

Adoptant une conception modulaire intégrée, l'équipement est facile à transporter, à assembler et à entretenir. Tous les composants de base sont sélectionnés pour leur résistance à la rouille, à l'usure et aux basses températures afin de s'adapter aux températures élevées du désert et aux zones humides et pluvieuses.

(1) Plate-forme porteuse et châssis principal robustes

Construite avec des poutres en H galvanisées à chaud et des plaques d'acier épaisses, la plate-forme a une charge nominale de 100 tonnes, résistant au roulement à long terme de camions malaxeurs entièrement chargés.

Le cadre global adopte une structure composite boulonnée + soudée, évitant les fissures de soudage causées par les vibrations du véhicule. Un revêtement anticorrosion multicouche est appliqué pour un service extérieur à long terme.

(2) Alimentation en eau haute pression et bras de pulvérisation

Équipé de pompes à eau haute pression industrielles multicellulaires avec une pression d'eau stable jusqu'à 110 bars. Les bras de pulvérisation pivotants des deux côtés et les buses supérieures fixes forment un réseau de pulvérisation à couverture complète.

Toutes les buses sont en carbure de tungstène, offrant des performances antiblocage et anti-abrasion, et ne seront pas obstruées par de fines particules de ciment.

(3) Système de détection de micro-ondes et de contrôle central

Adopte des capteurs radar industriels à micro-ondes, qui ne sont pas affectés par la poussière, la forte lumière et le brouillard. L'écran tactile Core PLC + HMI couleur prend en charge le réglage du temps de cycle, de la pression de l'eau et de la plage de pulvérisation.

Construit avec une protection contre la surpression, le manque d'eau et le ralenti de la pompe pour éviter d'endommager l'équipement. Il peut être connecté au système de contrôle central de l’usine pour une gestion unifiée.

(4) Module de traitement de l'eau et des boues en recirculation à plusieurs étages

Se compose d'une zone de sédimentation primaire, d'une zone de filtration secondaire et d'un grattoir à boue automatique. La structure intégrée occupe moins d'espace.

Le grattoir à boue rejette régulièrement des boues de ciment décantées et le taux de recyclage de l'eau atteint plus de 92 %, ce qui permet d'obtenir un rejet d'eaux usées proche de zéro. Associé à des pipelines HDPE anti-tartre.

(5) Composants de sécurité et auxiliaires

Équipé de voyants d'avertissement, d'alarmes sonores et de garde-corps anti-collision pour rappeler les conducteurs et éviter les collisions de véhicules.

Auvent imperméable et housses anti-poussière en option pour les sites extérieurs. Toutes les pièces électriques atteignent le niveau d'étanchéité et anti-poussière IP65.

Performances exceptionnelles et avantages techniques

(1) Fonctionnement flexible bimode :Basculez librement entre un nettoyage rapide en continu et un nettoyage en profondeur à point fixe pour correspondre au débit de pointe du véhicule et aux conditions de forte saleté.

(2) Super capacité anti-colmatage et décontamination :Les buses en carbure de tungstène + le système de filtration gradué résolvent fondamentalement le problème de colmatage causé par le mortier de ciment, un problème courant des rondelles traditionnelles.

(3) Sécurité élevée et faible risque de travail :Les conducteurs terminent le nettoyage sans descendre du camion, éliminant ainsi les risques de chute et de glissement lors du nettoyage manuel de la trémie.

(4) Excellent effet d'économie d'eau et respectueux de l'environnement :Le système de recyclage fermé réduit considérablement la consommation d'eau douce, répondant pleinement aux exigences d'évaluation environnementale dans les zones urbaines et désertiques.

(5) Forte adaptabilité environnementale :Prend en charge un fonctionnement à large température de -10 ℃ à + 55 ℃, stable dans les températures élevées du Moyen-Orient, l'humidité de l'Asie du Sud-Est et les environnements à basse température du nord.

(6) Installation rapide modulaire :La structure divisée permet un assemblage sur site en 1 jour ouvrable, aucune transformation civile à grande échelle n'est requise.

(7) Faible vibration et faible bruit :Structure d'amortissement de la pompe optimisée, bruit de fonctionnement inférieur à 75 dB, conforme aux normes de bruit urbain.

Gamme complète de produits et fiche technique

(1) Classement du produit

① Rondelle traversante standard :Configuration de base, charge de 100 tonnes, adaptée aux centrales à béton fixes conventionnelles, modèle grand public économique.

② Modèle de recirculation amélioré :Equipé d'un bassin de décantation agrandi et d'un racleur de boue automatique, pour les grandes installations de malaxage avec plus de 70 véhicules par jour.

③ Laveuse intégrée mobile :Intégrez le cadre, le réservoir d'eau et l'unité de pompe dans leur ensemble, sans fondation fixe, pour les chantiers de construction temporaires et les stations de mélange mobiles.

④ Full-enclosed Dust-proof & Noise-reduction Model:Ajoutez des logements entièrement fermés, pour les zones urbaines et les projets avec un contrôle strict du bruit et de la poussière.

(2) Principaux paramètres techniques

Comparaison face à face avec les concurrents

Nous comparons notre machine à laver automatique pour camion malaxeur avec des laveuses à induction infrarouge, des laveuses de véhicules à brosse et de simples supports de rinçage manuel de plusieurs dimensions pour mettre en évidence les atouts différenciés.

(1) Laveuse automatique à micro-ondes VS Laveuse à induction infrarouge

(2) Laveuse automatique sans contact VS Laveuse à brosse

(3) Système automatique VS rack de rinçage manuel

Scénarios applicables et correspondance du système

(1) Industries d'application de base

● Grandes, moyennes et petites centrales à béton prêt à l'emploi

● Stations de mélange mobiles pour les projets de routes municipales, de ponts et de tunnels

● Parcs miniers, de granulats et de poids lourds

● Usines de traitement des déchets de construction et chantiers logistiques portuaires

● Projets de construction urbaine de protection de l'environnement avec des normes d'émission strictes

(2) Combinaisons de support complètes

① Correspondance standard :Laveuse principale + réservoir de sédimentation à plusieurs étages + grattoir à boue automatique + canalisation de circulation en PEHD.

② Ligne de production combinée :Assorti à notresystème de recyclage du bétonetéquipement de neutralisation des eaux uséespour former une solution de production verte complète pour les usines de mélange.

③ Accessoires optionnels :Auvent anti-pluie, dispositif de suppression de poussière, module de surveillance à distance, système de statistiques de comptage de véhicules.

Conseils de déploiement et de mise en page sur site

(1) Disposition des voies :Il est recommandé que la voie de lavage soit droite et d'une longueur d'au moins 12 m, pour garantir une détection complète et un nettoyage complet pendant la conduite du véhicule.

(2) Exigences relatives aux fondations :Le modèle standard nécessite une fondation en béton armé ; le modèle mobile ne nécessite qu'un terrain plat et durci, pas d'excavation.

(3) Rejet des eaux usées :Il est recommandé de construire le bassin de décantation sur le côté de la voie pour faciliter le nettoyage des boues et la disposition des canalisations.

(4) Distribution d'énergie :Un boîtier de distribution d'énergie indépendant est suggéré, équipé d'une protection contre les fuites pour s'adapter à un environnement de travail humide.

(5) Réservation d'espace :Réservez un espace de maintenance de 1,5 m autour de l’équipement pour l’inspection quotidienne et le remplacement des pièces.

Questions et réponses complètes sur les clients

Q1 : Le capteur à micro-ondes peut-il fonctionner normalement dans les centrales à béton poussiéreuses ?

R : Oui. Contrairement aux capteurs infrarouges, le radar à micro-ondes n’est pas affecté par la poussière, la fumée et la forte lumière extérieure. Il maintient une précision d'identification stable pendant une longue période dans les environnements d'usines de mélange très poussiéreux.

Q2 : La buse est-elle facile à bloquer par du ciment et du sable fin ?

R : Toutes les buses de pulvérisation sont en carbure de tungstène avec des trous antiblocage spéciaux. Pendant ce temps, le filtre frontal à plusieurs étages intercepte les grosses particules, ce qui évite efficacement le colmatage. Un simple nettoyage régulier peut garder les buses dégagées.

Q3 : L’équipement peut-il fonctionner normalement dans des zones à basse température ?

R : Le modèle standard s’adapte à -10℃ ~ +55℃. Nous pouvons également configurer des composants de chauffage électrique pour les zones à très basse température inférieure à -10 ℃ afin d'empêcher le gel de l'eau des canalisations.

Q4 : Quelle est la consommation d’eau quotidienne ?

R : En s'appuyant sur un taux de recyclage de l'eau de plus de 92 %, l'eau douce supplémentaire par véhicule est très faible, ce qui peut économiser plus de 80 % d'eau par rapport au rinçage direct.

Q5 : Prend-il en charge l'alimentation 380 V 60 Hz pour le Moyen-Orient ?

R : Tous les composants électriques prennent en charge les doubles normes 380 V/50 Hz et 380 V/60 Hz et sont optimisés pour l'alimentation électrique du générateur, s'adaptant aux conditions électriques de l'Arabie saoudite, des Émirats arabes unis et d'autres régions.

Q6 : Puis-je consulter à distance la quantité de linge et l’état de l’équipement ?

R : Oui. Le module de surveillance à distance en option prend en charge la visualisation en temps réel des données d'exploitation, le comptage des véhicules et les alarmes de panne via des téléphones mobiles ou des ordinateurs.

Fonctionnement standard et maintenance à plusieurs niveaux

(1) Vérification avant utilisation

① Vérifiez le niveau d'eau du réservoir de circulation et assurez-vous que le pipeline n'est pas obstrué et sans fuite.

② Inspectez les buses de pulvérisation et nettoyez les divers articles de surface.

③ Testez les fonctions de capteur, d'alarme et de protection pour confirmer le fonctionnement normal.

(2) Plan de maintenance à plusieurs niveaux

① Entretien quotidien

● Nettoyer la surface du tamis filtrant et éliminer les boues accumulées.

● Vérifiez le bruit de fonctionnement et la pression de l'eau de la pompe à eau.

● Nettoyer les boues flottantes à la surface du bassin de décantation.

② Entretien hebdomadaire

● Serrez tous les boulons et joints de canalisation pour éviter les fuites d'eau.

● Essuyez le capteur de micro-ondes et la lumière pour garantir une induction sensible.

● Lubrifiez les pièces rotatives des bras gicleurs et du racleur de boue.

● Calibrez le manomètre et les paramètres de contrôle.

③ Entretien mensuel

● Nettoyer en profondeur le tartre des pipelines et le ciment résiduel.

● Inspecter l'usure des buses et du cadre de support.

● Testez toutes les fonctions de protection de sécurité et d'alarme.

④ Entretien trimestriel

● Remplacez les bagues d'étanchéité vieillissantes de la pompe à eau.

● Inspection globale de la plate-forme porteuse pour déceler toute déformation.

● Débogage complet du système de contrôle.

⑤ Révision annuelle

● Dérouillage global et repeinture du cadre.

● Remplacez les buses très usées et les pièces électriques vulnérables.

● Test à pleine charge et optimisation des paramètres.

(3) Cycle de remplacement des pièces d'usure

① Buses de pulvérisation :9 ~ 11 mois

② Bagues d'étanchéité pour pipeline :6 ~ 7 mois

③ Éléments filtrants :5 ~ 6 mois

④ Pièces d'usure de la pompe à eau :10 ~ 12 mois

Politique de personnalisation et de coopération des agents

(1) Service de personnalisation personnalisé

① Personnalisation des paramètres :Ajustez la charge, la pression de l’eau, la taille des voies et la durée de lavage.

② Personnalisation structurelle :Ajoutez un logement fermé, un auvent et un système de chauffage électrique.

③ Personnalisation des fonctions :Equiper les modules de surveillance à distance, de statistiques du véhicule et de dosage automatique.

④ Apparence :Couleur de carrosserie personnalisée.

⑤ Personnalisation de la puissance :Adaptez-vous aux tensions et fréquences spéciales dans le monde entier.

(2) Coopération mondiale des agents

Nous recrutons sincèrement des agents régionaux et des distributeurs dans le monde entier. Nous fournissons une protection régionale exclusive, des prix d'agent compétitifs, des supports marketing complets et un support technique après-vente.

Soutenez la livraison de conteneurs mixtes avec nos équipements de recyclage du béton pour réduire les coûts logistiques.

Emballage, logistique et livraison mondiale

(1) Emballage :Le cadre principal adopte une bâche imperméable + un cadre en bois d'exportation ; les pièces électriques de précision, les buses et les capteurs sont emballés dans des caisses en bois scellées et résistantes à l'humidité.

(2) Conditions commerciales :Prend en charge EXW, FOB, CIF, CFR et autres conditions commerciales internationales.

(3) Logistique :Coopérer avec des transitaires internationaux à long terme pour livrer des marchandises en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Afrique et dans d'autres régions en toute sécurité et à temps.

(4) Optimisation du chargement :Optimisez la disposition des conteneurs pour maximiser l’utilisation de l’espace et réduire les coûts de transport.

Qualifications et réseau après-vente mondial

(1) Qualifications du produit

L'ensemble de la machine a passé les certifications internationales CE, ISO 9001, ISO 14001 et dispose de rapports complets d'inspection de sécurité électrique, de documents de test en usine, qui prennent en charge le dédouanement à l'étranger, les appels d'offres de projet et l'audit par un tiers.

(2) Assistance après-vente

① Période de garantie :Garantie complète d'un an sur la machine.

②Service technique :Guidage à distance multilingue 7×24 ; fournir une installation sur site à l'étranger, une mise en service et une formation des opérateurs.

③ Service à vie :Consultation technique permanente et suggestions de mise à niveau des équipements pour tous les clients coopératifs.