Filtre-presse à chambre de boues pour centrale à béton

SINOU fournit des filtres-presses à chambre de boues pour centrales à béton de haute qualité aux clients mondiaux. Cet équipement est spécialement développé pour le béton à haute viscosité et à haut solide lisier généré dans les centrales à béton, avec optimisation ciblée de la structure des plaques, de la pression hydraulique et de l'anti-colmatage conception.

Il peut presser et déshydrater efficacement le lisier pour produire un gâteau de filtration empilable à faible humidité, tout en le recyclant. eau propre pour la réutilisation en production. Doté de performances stables, d'un fonctionnement simple, d'un faible taux de défaillance et d'une faible maintenance coût, il est largement salué par les entreprises concrètes.

En tant qu'usine fiable, nous prenons en charge les configurations personnalisées telles que la zone de filtrage, la plaque taille, mode de contrôle automatique et tension pour s'adapter aux différentes demandes de production, d'aménagement du site et de traitement, fournissant solutions fiables de déshydratation des boues à guichet unique.

Avantages du produit

1. Conception spéciale pour le coulis de béton, fortes performances anti-colmatage

Adopte des canaux d'écoulement élargis, des plaques filtrantes antiadhésives et un tissu filtrant spécial pour le coulis de béton, efficacement empêchant le coulis de ciment de se boucher et assurant une alimentation en douceur et une filtration stable.

2. Plaques filtrantes haute résistance, durables sous haute pression

Utilise des plaques filtrantes à chambre haute pression renforcées avec une bonne résistance à la pression, une résistance à la corrosion et résistance à la déformation, adaptée aux opérations à long terme sous charges lourdes dans les centrales à béton.

3. Système hydraulique stable, assèchement complet

Équipé d'un système hydraulique haute pression pour fournir une force de pression constante et forte, réduisant considérablement le filtre l'humidité du gâteau et rend le gâteau facile à déposer et à transporter.

4. Fonctionnement entièrement automatique, économie de travail

Prend en charge la fermeture automatique, l'alimentation, le pressage, le déplacement des plaques et la décharge du gâteau, réalisant une continuité sans pilote fonctionnement et réduction du coût de la main-d’œuvre pour les centrales à béton.

5. Recyclage de l’eau, réduction des coûts et conformité des émissions

Le filtrat transparent répond aux normes relatives à l'eau de gâchage du béton et peut être directement réutilisé, réduisant ainsi considérablement l'eau douce. consommation et rejet de déchets, aidant à passer facilement l'inspection environnementale.

Spécification du produit

Note:Les articles marqués d'un "*" sont équipés d'une paire de supports intermédiaires.

Présentation de la structure du produit

Ce filtre-presse à chambre de boues pour centrale à béton se compose d'un moteur à fréquence variable, d'un chariot tirant des plaques, plaque de poussée fixe, plaque principale, plaques filtrantes, tissu filtrant, plaque arrière, plaque de compression, base de cylindre, cylindre d'huile, moteur de rotation des volets, dispositif de rotation des volets, siège de roulement, engrenage à chaîne et autres composants essentiels.

La structure globale est compact et stable. Le vérin hydraulique fournit une force de pression puissante ; les plaques filtrantes et le tissu filtrant sont scellés chambres de filtration pour la séparation solide-liquide ; les mécanismes automatiques de traction des plaques et de rotation des volets réalisent des opérations automatiques décharge du gâteau.

Avec une structure de châssis optimisée et des pièces de transmission résistantes à l'usure, l'équipement est stable fonctionnement, entretien pratique et longue durée de vie, s'adaptant pleinement aux travaux lourds et continus de déshydratation des boues de centrales à béton.

Remarques sur le fonctionnement et l'utilisation

1. Avant de commencer, vérifiez le niveau d'huile hydraulique, l'intégrité du tissu filtrant, l'alignement de la plaque filtrante et la canalisation. connexions pour garantir l’absence de fuite ou de jeu.

2. Ne démarrez pas la machine avant que toutes les plaques filtrantes ne soient complètement fermées et pressées ; éviter un pressage partiel ou vide en appuyant.

3. Maintenez la pression d'alimentation et le débit stables dans la plage nominale ; ne pas surcharger pour éviter d'endommager la plaque filtrante ou une panne du cylindre d'huile.

4. Assurez-vous que le tissu filtrant est plat et sans plis. éviter les fuites de boue causées par un chiffon égaré ou surdimensionné particules.

5. Nettoyez régulièrement les trous d'alimentation de la plaque filtrante et les canaux de drainage pour éviter le colmatage et une pression inégale.

6. Pendant le fonctionnement automatique, ne vous approchez pas de la zone mobile de la plaque filtrante pour éviter les risques de pincement ou de compression.

7. N'ajustez pas la pression hydraulique, les paramètres électriques ou les paramètres du programme sans l'aide d'un professionnel.

8. Après l'arrêt, nettoyez les boues résiduelles, vidangez l'eau accumulée et lubrifiez les pièces mobiles si nécessaire.

9. Inspecter régulièrement les composants hydrauliques, le système électrique et les pièces d'étanchéité ; remplacer les pièces usées à temps.

10. Ce filtre-presse à chambre de boues de centrale à béton est uniquement destiné aux boues de béton et aux boues similaires ; ne pas utiliser dans des environnements corrosifs, à haute température ou produits explosifs sans autorisation.

Comment sélectionner le bon modèle

1. Confirmer la capacité quotidienne de traitement des boues

● Petite centrale à béton : zone de filtrage de 100 à 200㎡

● Centrale à béton moyenne : zone de filtrage de 200 à 320㎡

● Grande centrale à béton / traitement centralisé : zone de filtration de 400 à 560㎡

2. Confirmer le type et la concentration des boues

● Eaux de lavage du coulis de béton / malaxeur : filtre-presse à chambre standard

● Boue à haute teneur en solides : choisissez une plaque filtrante plus épaisse et une pression plus élevée

3. Confirmer l'espace du site et les conditions d'installation

● Vérifiez la longueur, la largeur et la hauteur pour l'installation

● Réserver de l'espace pour le fonctionnement, la maintenance, la décharge du gâteau et le convoyeur

4. Confirmer les exigences de tension et de contrôle

● Norme : AC380V 50 Hz

● Prise en charge de la personnalisation pour les tensions EU/US/autres

● Contrôle : entièrement automatique/semi-automatique/manuel

5. Confirmer l'équipement correspondant

● Pompe d'alimentation : pompe à piston en céramique haute pression

● Prétraitement des boues : cuve de réaction, agitateur

● Manutention des gâteaux : convoyeur, dispositif de collecte

6. Confirmer les besoins en humidité du gâteau de filtration

● Exigence générale：≤30 % d'humidité

● Demande plus élevée : sélectionnez le modèle haute pression

7. Étapes de sélection standard

1. Fournir le volume journalier de boues (m³/jour ou tonne/jour)

2. Fournir la concentration des boues/la teneur en solides

3. Indiquez la taille et la tension du site

4. Confirmer le niveau automatique et la cible du gâteau de filtration

5. Nous recommandons le modèle et la solution optimaux

Pourquoi nous choisir

1. Fabricant professionnel avec une expérience dans l’industrie du béton

SINOU possède une riche expérience dans le filtre-presse à chambre de boues de centrale à béton, une conception mature et stable production, avec des milliers d'applications dans les centrales à béton du monde entier.

2. Optimisation ciblée pour des conditions de travail concrètes

Conception spéciale de structure anti-colmatage, anti-abrasion et haute pression, plus fiable que les filtres-presses généraux dans des scénarios concrets.

3. Certifications faisant autorité, accès au marché mondial

Le filtre-presse à chambre de boues pour centrale à béton a les certifications CE, UL et autres, conformes aux normes UE et Normes nord-américaines, adaptées aux projets mondiaux.

4. Solutions personnalisées et support complet du processus

Nous proposons une conception personnalisée en fonction des exigences de sortie, du site, de la tension et du contrôle, avec une qualité stricte inspection et service après-vente fiable.

5. Performances rentables éprouvées

Aide les clients à économiser l'eau, à réduire la main d'œuvre et à réduire les coûts d'élimination, avec une période de récupération courte et un retour sur investissement élevé. investissement.

Comparaison des produits par rapport aux concurrents

Défauts courants et dépannage

1. Fuite de boue entre les plaques filtrantes

Cause : Tissu filtrant froissé/mal placé ; plaques filtrantes pas complètement fermées ; pression d'alimentation trop élevée.

Solution : Réorganiser le tissu filtrant à plat ; vérifiez et pressez à nouveau les plaques ; réduire la pression d'alimentation à la plage nominale.

2. Tissu filtrant ou orifice d'alimentation bouché

Cause : Coulis de béton trop épais ; grosses particules solides bloquées ; pas de nettoyage en temps opportun.

Solution : Diluer le lisier correctement ; installer un écran filtrant ; nettoyer régulièrement les trous et le tissu filtrant.

3. Humidité du gâteau de filtration trop élevée

Cause : Pression de pression insuffisante ; temps de pressage court ; tissu filtrant endommagé ou bouché.

Solution : augmenter pression correctement ; prolonger le temps de pressage ; remplacez ou nettoyez le tissu filtrant.

4. Le système hydraulique ne peut pas créer de pression

Cause : Niveau d'huile hydraulique bas ; fuite d'huile; soupape de décharge anormale ; panne de pompe.

Solution : Ajoutez de l'huile hydraulique ; vérifier et réparer les fuites ; régler ou remplacer la valve/pompe à huile.

5. Les plaques filtrantes ne peuvent pas s’ouvrir ou se fermer normalement

Cause : Défaut du signal électrique ; bourrage de cylindre; boues coincées entre les plaques.

Solution : Vérifiez le système électrique et capteurs; boues propres; lubrifier les pièces mobiles.

6. Le filtre n'est pas clair

Cause : Tissu filtrant endommagé ; tissu non assorti au lisier.

Solution : Remplacez le tissu filtrant endommagé ; utiliser un chiffon spécial pour le coulis de béton.

7. Le cycle automatique ne fonctionne pas correctement

Cause : mauvais alignement du capteur ; erreur de paramétrage ; puissance instable.

Solution : Ajustez les capteurs ; programme de réinitialisation ; assurer alimentation stable.

8. Bruit ou vibration élevé pendant le fonctionnement

Cause : Installation instable ; pièces détachées ; usure des roulements.

Solution : fixez fermement la machine ; serrer les vis ; remplacer usé roulements.

Cas de projet : Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU a fourni un système complet de déshydratation des boues de béton comprenant un filtre-presse à chambre et un support adapté équipement pour Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Le système est utilisé pour traiter les centrales à béton eaux usées et boues, réalisant le recyclage de l'eau et la séparation solide-liquide. Il fonctionne de manière stable sur site, résolvant efficacement les problèmes d’élimination des boues et de conformité environnementale du client, et obtient une grande reconnaissance de la part du client.