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Douille de barre de renfort filetée en acier au carbone, pour le traitement des eaux usées, accessoires d'équipement complets
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Douille de barre de renfort filetée en acier au carbone, pour le traitement des eaux usées, accessoires d'équipement complets

Douille de barre de renfort filetée en acier au carbone pour les accessoires d'équipement complets de traitement des eaux usées, solution avancée proposée par l'usine Sinou. Fabriqué en acier au carbone A105 de qualité supérieure avec traitement antirouille galvanisé à chaud, ce raccord de réparation à double filetage intérieur-extérieur est spécialement adapté aux équipements complets de traitement des eaux usées, notamment le filtre-presse, la pompe d'alimentation en boues et les vannes de canalisation.

SINOU est un fournisseur professionnel de pièces de rechange mécaniques pour le traitement des eaux usées environnementales équipement, fournitures douille de barre de renfort filetée en acier au carbone personnalisée pour le traitement des eaux usées accessoires d'équipement complets pour les fabricants de traitement des eaux usées et les entrepreneurs en ingénierie du monde entier.

Adopter un flan en acier au carbone à haute résistance et processus anticorrosion de galvanisation mature, la double structure de filetage de précision interne-externe réalise rapidement réparation des trous de montage endommagés sans remplacer la base de moulage d'équipement coûteux.

Filetage métrique standard spécification en stock, dimensions personnalisables et normes de filetage, largement utilisées pour la rénovation des raccords de connexion d'ensembles complets de déshydratation des boues dans des conditions de travail des eaux usées neutres et faiblement corrosives pour réduire à long terme coût d'exploitation de la ligne de production d'eaux usées.

Carbon Steel Threaded Reinforcing Bar Socket For Wastewater Treatment Complete Equipment AccessoriesCarbon Steel Threaded Reinforcing Bar Socket For Wastewater Treatment Complete Equipment Accessories

Qu'est-ce que la douille de barre de renfort filetée en acier au carbone ?

La douille de barre de renfort filetée en acier au carbone pour le traitement des eaux usées, les accessoires d'équipement complets sont dédiés et rentables raccord de réparation mécanique développé indépendamment par SINOU, spécialement conçu pour l'ensemble des eaux usées équipement de support de traitement, y compris filtre-presse à membrane, pompe d'alimentation des boues, déshydrateur de boues à bande, dosage dispositif et vanne de canalisation d'eaux usées.

Il s'agit d'une douille à double filetage interne-externe en carbone standard ASTM A105 acier avec traitement antirouille entièrement galvanisé à chaud, développé pour résoudre le problème universel de l'industrie du trou de vis glissement du fil, rouille et abrasion causés par des éclaboussures d'eaux usées humides à long terme, des vibrations alternées et un léger sel corrosion dans les ateliers de traitement des eaux usées domestiques et industrielles générales.

1 Définition du produit de base et orientation de la conception

Différente des douilles en fer non traité à faible coût vendues sur le marché, cette douille filetée en acier au carbone est personnalisé ciblé pour les conditions de travail des eaux usées neutres et faiblement corrosives (pH 4 ~ 11).

Son objectif principal de conception consiste à réaliser une réparation rapide et peu coûteuse des trous filetés endommagés sur la base de l'équipement sans couper, souder ou remplacement du corps coûteux de l'équipement en fonte d'aluminium/fer, réduction considérablement de la durée de maintenance à l'arrêt de l'équipement et coût annuel d’approvisionnement en pièces de rechange pour les stations d’épuration.

La structure à double filetage intérieur et extérieur forme connexion de transition intermédiaire : le filetage extérieur se verrouille dans le trou de base endommagé d'origine, le filetage intérieur correspond boulon de connexion standard, complétant efficacement la reconstruction du filetage sur site.

2 Détails structurels et de composition matérielle

(1) Matière première :

Adopte une barre solide en acier au carbone sans soudure ASTM A105 à haute résistance, performance de traction stable ≥310MPa, anti-déformation sous les vibrations de démarrage et d'arrêt fréquentes et prolongées de la pompe à boues et du système hydraulique du filtre-presse, évitez la fissuration de la douille sous une charge alternée.

(2)Structure du fil :

Filetage intérieur et extérieur CNC intégré en une seule étape, précision atteignant un niveau de tolérance de 6H/6g, arc optimisé le profil de dent anti-desserrage augmente la zone de contact de serrage des boulons pour empêcher le dénudage du filetage sous un équipement continu vibrations ; les deux extrémités de la douille s'ouvrent avec un chanfrein de guidage à 30° pour éliminer les bavures pointues et éviter d'endommager le filetage pendant mise en place.

(3)Traitement antirouille :

Galvanisation à chaud en pièce entière + peinture de scellement de surface, épaisseur de revêtement de zinc ≥80μm, passe minimum 72h neutre test au brouillard salin, isole efficacement l'humidité, les traces de chlorure et l'érosion par éclaboussures de boues organiques en cas d'humidité élevée atelier d'épuration.

(4)Spécifications du corps :

Structure cylindrique standard, paroi extérieure hexagonale centrale en option pour une installation pratique par serrage de clé dans espace d'équipement limité et étroit ; épaisseur de paroi 3 ~ 7 mm, longueur personnalisable de 8 ~ 75 mm, métrique standard M6 ~ M36 Filetage, prise en charge de la personnalisation non standard du filetage NPT/BSP en pouces pour la rénovation des anciens équipements de traitement des eaux usées importés.

3 Fonctions de travail de base et principe de fonctionnement

(1) Fonction de réparation de filetage endommagé :

Pour les trous de vis d'origine rouillés, dénudés et glissants sur la base de la plaque filtrante, la bride de pompe et le socle de vanne, visser cette douille dans le trou cassé pour reconstruire le filetage intérieur standard qualifié, abandonner le moulage intégral coûteux remplacement.

(2) Transition des spécifications du fil :

Réaliser la conversion entre différentes tailles de filetage de la base de l'équipement et du boulon de fixation sans modifier le principal Structure de l'équipement, résoudre le problème de filetage incompatible lors de la transformation de l'équipement et du remplacement des composants.

(3)Renforcement anti-vibration :

La zone de contact accrue entre la paroi extérieure de la douille et le trou de base disperse la contrainte de fixation des boulons et amortit périodiquement vibrations dues au transport des boues, évitent les dommages au filetage secondaire et les fuites de pipeline après une utilisation continue à long terme production.

(4) Isolation anticorrosion :

La paroi métallique dense de la prise isole l'humidité des eaux usées et le milieu corrosif de l'érosion directe de la base de l'équipement filetage interne, ralentit la rouille des métaux de base et prolonge la durée de vie de l'ensemble des équipements de traitement des eaux usées.

4 principaux scénarios d'application

Largement assorti aux ensembles complets de traitement des eaux usées à chaîne complète : réparation des composants de serrage du filtre-presse à membrane, Bride de pompe d'alimentation de boues à fréquence variable et rénovation du siège de roulement, raccord de base de fixation du rouleau de déshydratation à bande, Agitateur d'eaux usées et transformation automatique du trou de montage de l'armoire de dosage de floculant, filetage de vanne de pipeline transition pour une station d'épuration municipale et un projet général d'évacuation des eaux usées chimiques à faible corrosion.

5 Valeur économique fondamentale pour l'utilisateur final

(1) Annulez le remplacement coûteux des équipements de moulage, réduisez le coût annuel des pièces de rechange de 55 % à 65 % ;

(2) Réduire la fréquence d'arrêt pour la maintenance des équipements de plus de 70 %, améliorer le taux de production continu des usines de traitement des eaux usées ;

(3) stabiliser l'étanchéité des connexions de l'équipement, réduire les fuites de boue et les pannes anormales de l'équipement causées par un relâchement raccords, optimisent la stabilité de fonctionnement de la déshydratation des boues.

Précautions d'utilisation

1. Travaux de préparation avant l'installation

(1) Nettoyez soigneusement les boues résiduelles, les débris de rouille, la couche d'oxyde et les bavures métalliques à l'intérieur des trous de montage avec du fil d'acier. brosse et air comprimé. Les impuretés résiduelles provoqueront un maillage incomplet du fil et une chute lâche après une longue période. vibrations.

(2) Mesurez le diamètre intérieur et la profondeur du trou de montage pour sélectionner la douille aux spécifications correspondantes ; éviter de forcer installation de produits surdimensionnés ou sous-dimensionnés.

(3) Vérifiez la surface de la douille filetée avant le montage, rejetez la déformation, la galvanisation pelée et le filetage endommagé. pièces.

2. Spécification d'installation standard

(1) Adoptez une clé dynamométrique professionnelle pour le serrage de la construction, suivez la norme de couple correspondant à calibre différent; Un couple excessif fissurera le trou de base de l'équipement, un couple insuffisant entraîne facilement un desserrage sous vibrations de la pompe.

(2) Gardez la douille alignée verticalement avec le trou de montage pendant le vissage, évitez une installation inclinée qui entraînerait concentration locale des contraintes du filetage et dommages précoces par fissuration.

(3) Une fois l'installation terminée, réservez un espace approprié pour un démontage et un entretien ultérieurs, évitez une pression complète. et sceller les morts.

3. Inspection périodique quotidienne en service

(1) Pour les usines de traitement des eaux usées à grande échelle, inspecter l'état de fixation des douilles sur le support du filtre-presse, bride de pompe à boues et vanne de canalisation tous les 20 jours ouvrables.

(2) Une fois que vous avez trouvé du jeu, de l'expansion de la rouille et du collage des filetages, retirez les anciennes douilles et remplacez les nouveaux produits galvanisés. en temps opportun.

(3) Concentrez-vous sur les principales positions vibrantes près de la pompe d'alimentation et du vérin hydraulique pour un contrôle ponctuel prioritaire.

4. Entretien régulier antirouille et antiblocage

(1) Enduisez chaque mois un lubrifiant anti-grippage spécial sur le filetage intérieur exposé pour isoler les éclaboussures d'eaux usées et prévenir les cristaux de boue ne bloquent pas l'écartement du filetage.

(2) Nettoyez régulièrement la saleté accumulée autour de la prise pendant la maintenance à l'arrêt de l'équipement pour éviter une immersion à long terme. par débordement des eaux usées.

(3) Dans un atelier de traitement des eaux usées fermé à haute humidité, raccourcissez le cycle de maintenance à tous les 15 jours.

5. Règles de préservation des arrêts à long terme

(1) Si la production s'arrête pendant plus de 30 jours, enduisez tous les filetages exposés des douilles installées avec de la graisse antirouille pour les fermetures. protection.

(2) Les douilles de rechange en acier au carbone non installées doivent être entièrement enduites d'huile antirouille, scellées dans des sacs en plastique étanches et stocké dans un entrepôt sec et ventilé, loin des liquides volatils corrosifs.

6. Restrictions d'utilisation des conditions de travail

(1) La douille filetée en acier au carbone galvanisé à chaud s'applique uniquement aux eaux usées neutres et faiblement corrosives avec pH4 ~ 11.

(2) N'utilisez pas ce produit dans un environnement à forte corrosion acide, alcalin fort et à haute teneur en chlorure ; sélectionner Douilles personnalisées en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L à la place.

Cas d'application réels typiques

Cas 1 : Station d’épuration complète des eaux usées domestiques municipales de la province d’Anhui

1. Contexte du projet

Cette station d'épuration urbaine centralisée traite quotidiennement 28 000 tonnes d'eaux usées domestiques municipales et à proximité. eaux usées de production à faible corrosion d'usine de transformation des aliments, équipées de 32 ensembles de filtres-presses à membrane, 18 définit des pompes d'alimentation de boues à fréquence variable, des dizaines de vannes de canalisation et des machines de déshydratation à bande de boues.

Après plus de 5 ans de fonctionnement continu, éclaboussures de boues humides à long terme et vibrations de fonctionnement de l'équipement provoquées à grande échelle rouille du filetage, glissement et décapage des dents sur la base de fixation de la plaque filtrante, la bride de la pompe et les trous de montage de la vanne.

Auparavant, l'usine avait adopté le remplacement direct par coulée des bases endommagées, avec un coût des pièces de rechange extrêmement élevé et Arrêts fréquents de production pour maintenance, les dépenses mensuelles de maintenance ont atteint plus de 12 000 USD.

Le le milieu est des eaux usées domestiques neutres avec un pH de 6,2 à 8,7, correspondant parfaitement à notre filetage en acier au carbone galvanisé à chaud état de fonctionnement de la prise.

2. Solution de correspondance personnalisée

Sélectionnez des douilles filetées standard en acier au carbone A105 galvanisé à chaud (spécification conventionnelle M8 ~ M32) pour tous rénovation des trous de filetage endommagés sur les fixations du filtre-presse et les bases des pompes à boues.

Fournir des boulons en acier au carbone standard assortis et une graisse antigrippante spéciale résistante aux eaux usées comme support auxiliaire accessoires pour une installation unique.

Organiser le personnel technique pour les conseils d'installation sur site et l'étalonnage des paramètres, formuler des règles mensuelles régulières plan de maintenance antirouille pour l’équipe de gestion des équipements de l’usine.

3. Avantages du fonctionnement après l'installation

(1) Réduction des temps d'arrêt pour maintenance :

La maintenance mensuelle originale de l'arrêt de l'équipement 3 à 4 fois a été réduite à moins d'une fois tous les 8 mois, l'équipement le taux de fonctionnement effectif passe de 82% à 96,5%.

(2)Économie des coûts des pièces de rechange :

Les dépenses annuelles d'approvisionnement en raccords ont diminué de 62 %, ce qui permet d'économiser environ 8 900 USD chaque année sur le remplacement de la base moulée. coût.

(3) Fonctionnement stable du système :

Les fuites de boue induites par le fil lâche du filtre-presse et les vibrations anormales de la pompe sont complètement éliminées, les boues L'humidité du gâteau de filtration reste stable dans la plage de conception de 58 % à 66 %, la ligne de déshydratation des boues entière fonctionne en continu en douceur.

Cas 2 : Station de traitement des eaux usées industrielles de transformation alimentaire de taille moyenne dans l’Ohio

1. Contexte du projet

Une entreprise de transformation de snacks de taille moyenne dans l'Ohio, aux États-Unis, construit une station de traitement des eaux usées pour éliminer les eaux usées organiques contenant de l'amidon et les boues de fermentation, capacité de traitement quotidienne de 9 500 tonnes. Propriété des eaux usées : environnement acide faible pH4,3 ~ 7,8, contient des traces de sel organique alimentaire, appartient à un faible corrosif état de fonctionnement, applicable aux douilles filetées en acier au carbone galvanisé.

La déshydratation importée originale le filetage de montage de l'équipement a subi une abrasion due à la corrosion après 3 ans de fonctionnement ; approvisionnement local de l'OEM d'origine les pièces de rechange ont un long délai de livraison et un prix d'importation élevé, l'usine recherche une réparation alternative rentable des filetages solution.

2. Solution correspondante

Pièce personnalisée, longueur non standard et filetage NPT en pouces, douilles filetées en acier au carbone selon l'équipement importé Taille de trou non standard, tous les produits mettent en œuvre un artisanat antirouille entièrement galvanisé à chaud.

Livraison par lots avec documents complets de certification CE pour passer le dédouanement local en douceur.

Fournir une formation à l'installation vidéo à distance et un service de consultation technique après-vente.

3. Effet opérationnel réel

Raccourcir le cycle de livraison des pièces de rechange de 45 jours ouvrables d'origine à 7 jours, coût d'approvisionnement réduit de 57 % par rapport avec des accessoires importés d'origine.

Après une installation de rénovation unique, le cycle de remplacement des filetages de l'équipement s'étend de 3 mois à plus de 10 mois ; Aucune fuite anormale ou connexion desserrée ne se produit lors d'une inspection continue de 24 mois.

Aidez l'usine alimentaire à réduire de plus de 23 % le coût annuel de la main-d'œuvre pour l'entretien des équipements de traitement des eaux usées.

Pourquoi nous choisir

1.Développement ciblé des conditions de travail des eaux usées

Notre douille de barre de renfort filetée en acier au carbone pour les accessoires d'équipement complets de traitement des eaux usées est spécialement optimisée pour éclaboussures à forte humidité et légère corrosion saline à l'intérieur des ateliers de traitement des eaux usées. Avec acier au carbone standard A105 et traitement complet de galvanisation à chaud, il résout les problèmes courants de rouille et de glissement de filetage pour le filtre-presse, pompe à boues et raccords de canalisation, différents des prises ordinaires bon marché en ferraille recyclée sur le marché.

2. Inspection stricte d'usine multi-processus

Toutes les prises finies passent le brouillard salin test antirouille et test de résistance à la traction avant la livraison, garantissant que la couche galvanisée est uniforme et exempte de pelage. Chaque lot est soumis à une inspection par échantillonnage aléatoire pour éviter la rouille et la fracture précoces après l'installation sur le terrain. réduisant considérablement le taux d’échec après-vente du client.

3. Service de personnalisation personnalisé et flexible

Outre les tailles métriques M6-M36 standard, nous prenons en charge les longueurs, épaisseurs de paroi et pouces NPT/BSP non standard personnalisés. fil pour correspondre à la rénovation d'anciens équipements de traitement des eaux usées importés. Notre équipe technique propose une sélection gratuite des paramètres suggestion en fonction des données réelles sur les boues et la qualité de l'eau sur site.

4.Avantage de performance en termes de coûts pour les projets de traitement des eaux usées

Par rapport à l'achat de pièces de rechange d'origine OEM ou au remplacement d'une base de moulage d'équipement entier, notre douille filetée permet une réparation de trous à faible coût, aidant les usines de traitement des eaux usées à économiser 55 % à 65 % sur leur investissement annuel en accessoires, le plus option économique pour les projets d’épuration conventionnels neutres et à faible corrosion.

5.Documents complets de certification d'exportation

Les produits sont équipés de documents de certification formels CE et ISO, permettant un dédouanement fluide et à l'étranger. appels d'offres de projets pour les acheteurs mondiaux d'ingénierie des eaux usées.

Éléments de test de produit et données de test

1. Test d'inspection entrant des matières premières

(1) Test spectral de composition chimique

Toutes les barres brutes en acier au carbone A105 adoptent une inspection des composants à spectre complet dans l'entrepôt entrant, sont strictement conformes aux Norme internationale sur les matériaux ASTM A105. Détecter la teneur en carbone, silicium, manganèse, soufre, phosphore, interdire le mélange de ferraille recyclée et de matériaux de récupération de qualité inférieure. Le blanc non qualifié sera retourné directement sans mise en production.

(2) Test d'échantillonnage des propriétés mécaniques

Choisissez au hasard 3 pièces pour chaque lot de matières premières pour un test de traction à température ambiante normale :

● Résistance à la traction minimale ≥310MPa

● Limite d'élasticité minimale ≥170MPa

● Taux d'allongement ≥25 % Aucune fracture fragile ou fissure irrégulière lors du test de traction pour garantir l'anti-vibration performances sous les équipements de traitement des eaux usées à charge alternée de longue durée.

2. Inspection des dimensions d'usinage CNC

(1) Vérification de la taille globale

Utilisez un micromètre numérique et un pied à coulisse de haute précision pour détecter la longueur totale, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi de chacun prise finie; tolérance dimensionnelle contrôlée à ± 0,2 mm par rapport au dessin de conception, taille personnalisée non standard suivre strictement les spécifications techniques du client. Deux extrémités du chanfrein de la douille uniformément traitées à 30°, sans bavure ni bord tranchant à gauche.

(2) Détection de précision du fil

Inspectez le filetage intérieur et extérieur avec un calibre de filetage professionnel, de qualité contrôlée à 6H/6g ; pas de filetage erreur ≤ ± 0,02 mm, profil de dent complet sans dent manquante, effondrement et fissure. Métrique standard M6 ~ M36 et Les filetages NPT/BSP personnalisés en pouces réussissent tous le test d'appariement avec les boulons standard correspondants.

3. Test de performance du revêtement antirouille galvanisé à chaud

(1)Test d'épaisseur de couche de zinc

Adopter une jauge d'épaisseur de revêtement pour la mesure d'échantillonnage multipoint sur la paroi extérieure et la surface des dents filetées, moyenne épaisseur du revêtement de zinc ≥80μm ; aucun phénomène de galvanisation manquant, de métal nu, de bulle et de perte de revêtement dans son ensemble surface.

(2)Test de corrosion au brouillard salin neutre

Échantillonnage aléatoire par lot pour un test de vieillissement au brouillard salin neutre continu selon les tests internationaux de brouillard salin norme : maintenir une pulvérisation continue pendant 72 heures à des températures et concentrations de sel spécifiées ; qualifié surface du produit sans tache de rouille, couche de zinc sans pelage, bulles et chute. Pour une amélioration personnalisée modèle antirouille, la période de test au brouillard salin s'étend jusqu'à 120 heures.

4. Test de charge mécanique destructif

Effectuer des tests de tension destructifs sur des produits finis sélectionnés au hasard, appliquer une traction axiale progressivement augmentée charge. Sous la charge nominale, le corps de la douille ne se fissure pas, le filetage intérieur et extérieur ne se casse pas et ne glisse pas ; seulement les dommages autorisés se produisent au-delà de la valeur de charge limite supérieure, vérifiant la stabilité structurelle en cas de surcharge de l'équipement accident.

5. Test de correspondance de filetage et de simulation d'assemblage

Installez les boulons standard correspondants dans le filetage intérieur manuellement et à l'aide d'une clé dynamométrique respectivement. Le boulon se visse en douceur sans blocage, blocage et jeu excessif. Après avoir atteint le couple de serrage standard, la correspondance le jeu reste dans la plage de conception, évitant efficacement les connexions lâches causées par une disparité de filetage sur site fonctionnement des équipements.

6. Test de vibration de simulation de conditions de travail

Simuler la fréquence de vibration de fonctionnement réelle de la pompe d'alimentation en boues et de l'équipement hydraulique du filtre-presse, corriger Prise testée sur banc d'essai de vibrations pour une inspection des vibrations cycliques ininterrompues pendant 24 heures. Après un test de cycle complet, la douille maintient un verrouillage ferme, aucun glissement de fil, séparation lâche et déformation anormale, s'adaptant à long terme fonctionnement continu de la ligne de production d’eaux usées.

7. Apparence du produit fini et inspection par échantillonnage par lots

Inspection visuelle complète avant l'entreposage : vérifiez la surface galvanisée pour déceler les rayures, les chocs et les déformations. et une omission galvanisante; produits défectueux sélectionnés pour être retravaillés ou mis au rebut directement.

Mettre en œuvre une règle d'échantillonnage aléatoire de 5 % par lot de produits finis, revérifier tous les éléments de test ci-dessus, y compris les dimensions, fil, revêtement et propriété mécanique. Si l'échantillonnage échoue, augmentez le taux d'échantillonnage ou inspectez complètement l'ensemble du lot. pour garantir une qualité de lot uniforme.

8. Test auxiliaire d’adaptabilité du stockage

Une partie de la douille de barre de renfort filetée en acier au carbone finie pour le traitement des eaux usées, les accessoires d'équipement complets sont mis en place Boîte à température constante à haute humidité pendant 15 jours, test de simulation résistant à l'humidité pour simuler la marine longue distance environnement humide de transport; produit qualifié, pas de rouille ni de détérioration du revêtement à l'intérieur d'un espace de stockage scellé.

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    N° 1, section Xinhai, route provinciale 01, zone de développement économique de Haiyan, ville de Jiaxing, province du Zhejiang, Chine

Pour toute demande concernant le filtre-presse, le récupérateur de béton, le système d'épuration des eaux usées ou la liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.
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