Agitateur de mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture

SINOU est un fabricant expérimenté se concentrant sur les équipements de traitement des eaux usées pour la protection de l'environnement textile, fournit Agitateur mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture sur mesure pour l'impression, la teinture et la finition textile à l'échelle mondiale usines.

Développé en visant les principaux points sensibles de l'impression des eaux usées : beaucoup de fibres courtes en coton/polyester, pH variable (4 ~ 12), boues de colorant à haute concentration et corrosion facile des enroulements de l'équipement.

Equipé d'anti-fibre turbine incurvée à enroulement, double garniture mécanique en carbure de silicium et système d'entraînement à fréquence variable en option, notre l'agitateur réalise un mélange homogène d'agent décolorant, de floculant et d'eaux usées de colorant brut, évite le fond du réservoir croûte de boue et optimise l'efficacité du traitement biochimique.

Nous personnalisons le matériau de l'arbre, la taille de la roue, l'anticorrosion qualité et forme d'installation en fonction de la composition réelle des eaux usées pour résoudre une impression et une teinture diversifiées problèmes de traitement des eaux usées.

Détails du produit

1. Roue incurvée anti-enroulement exclusive

(1) Adopter une lame incurvée à écart simplifié exclusive aux fibres discontinues textiles ; la conception spéciale de l'espace d'arc évite l'enroulement de coton, polyester, laine à fibres courtes qui sont courantes dans les eaux usées d'impression.

(2) Trois qualités de matériaux en option : acier inoxydable SUS304, acier inoxydable SUS316L hautement résistant aux acides, naturel alliage doublé de caoutchouc pour les eaux usées de colorants à haute teneur en chlorure ; bord de la lame épaissi de 3 à 5 mm pour résister au récurage continu des particules de pigment et résidus de colorant.

(3) Optimisé via la simulation de fluide CFD pour former un flux de circulation tridimensionnel en spirale, un débit plus important avec un débit plus faible résistance à la rotation, correspondant à la concentration variable de boue du drainage d'impression intermittent.

2. Arbre d'agitation anticorrosion forgé intégré

(1) Traitement de forgeage en une seule étape, sans cordon de soudure sur le corps de l'arbre pour éviter la corrosion par fissure en alternance Milieu de teinture acide-alcali PH (4 ~ 12).

(2) Arbre plein SUS316L en option standard pour la plupart des imprimeries ; Arbre Hastelloy personnalisé disponible pour eaux usées de colorants réactifs contenant beaucoup de sels de chlorure.

(3) Polissage miroir de précision sur la surface extérieure, réduit l'adhérence des pigments et l'abrasion par friction des fines en suspension. Les particules solides prolongent considérablement la durée de vie en cas d'immersion à long terme.

3. Ensemble de joint mécanique double en carbure de silicium

(1) structure à double étanchéité en alliage dur de carbure de silicium à double extrémité, différente du joint en caoutchouc simple ordinaire agitateur; résistant à l'érosion des auxiliaires d'impression, des tensioactifs et des pigments à grain fin.

(2) L'anneau auxiliaire secondaire en caoutchouc fluoré au lieu du caoutchouc nitrile commun évite efficacement les défaillances liées au vieillissement sous forte corrosion des liqueurs alcalines.

(3) Conception d'étanchéité détachable divisée, réalise un remplacement d'une seule pièce sur site sans démonter l'arbre entier et turbine, économisez les coûts de main-d'œuvre de maintenance pour l'atelier d'impression.

4. Unité de réduction scellée à faible bruit

(1) Réducteur à engrenages immergé dans l'huile entièrement fermé, anti-poussière et anti-corrosion par vapeur de colorant, engrenage interne adoptant la trempe acier allié pour un couple de sortie élevé lors de l'agitation de boues de colorant concentrées à haute viscosité.

(2) Chambre de stockage d'huile indépendante avec joint anti-fuite, empêche la vapeur des eaux usées de pénétrer dans la lubrification huile pour provoquer la rouille des engrenages et une usure anormale.

(3) Disposition compacte, économise de l'espace d'installation pour la reconstruction de la piscine d'une ancienne usine d'impression avec un espace de bord étroit.

5. Moteur extérieur personnalisé de classe IP55/IP68

(1) Moteur standard à haut rendement IE3, modèle à aimant permanent IE4 à économie d'énergie en option pour la réduction des émissions de carbone modernisation du parc industriel de teinture à grande échelle ; classe d'isolation F pour adapter un atelier humide à haute température environnement.

(2) Coque de moteur scellée à double couche avec revêtement anticorrosion sur la surface extérieure ; port de câblage équipé de Bouchon en caoutchouc étanche et anti-buée, moteur EX antidéflagrant en option pour atelier d'impression avec volatile Gaz résiduaires de colorants organiques.

(3) Structure de dissipation thermique indépendante pour éviter la surchauffe en cas de surcharge soudaine due à l'afflux de boues concentrées pendant le quart de lavage centralisé des tissus.

6. Support d'installation réglable multi-styles

(1) Trois cadres de montage en option : support de suspension mural latéral, support fixe vertical supérieur, guide de levage immergé support de rail, réservoir de régulation rectangulaire à adaptation libre, réservoir de boues fermé rond de différentes usines d'impression mises en page.

(2) Base de support en acier au carbone avec revêtement anticorrosion époxy robuste ou entièrement en acier inoxydable, Conception de trou de boulon réglable pour affiner la profondeur d'immersion de la turbine en fonction de la fluctuation du niveau d'eau en temps réel de teindre les eaux usées.

Le support de type levage peut soulever toute la partie humide hors de l'eau sans drainer l'eau de la piscine, pratique pour une utilisation régulière. nettoyage des fibres et inspection des composants.

Paramètre technique

FAQ

1.Q : Cet agitateur peut-il fonctionner dans des eaux usées fortement acides et alcalines avec un PH 4–12 ?

● R : Oui. Choisissez la configuration arbre SUS316L + joint en caoutchouc fluoré ; la version doublée de caoutchouc est disponible pour des eaux usées de chlorure pour éviter les dommages dus à la corrosion.

2.Q : La turbine incurvée est-elle vraiment anti-enroulement pour les fibres courtes de coton et de polyester ?

● R : La lame incurvée spécialement développée réduit considérablement l'enveloppement des fibres. Par rapport aux mélangeurs à lame droite, la fréquence de nettoyage chute de plus de 70 % dans les imprimeries.

3.Q : Puis-je installer la machine sur d'anciennes piscines d'eaux usées existantes sans modification civile ?

● A : Le support de suspension mural latéral ne nécessite aucune transformation de fondation en béton, idéal pour les anciennes imprimeries projets de rénovation avec espace limité.

4.Q : Que se passe-t-il si la concentration des boues d’épuration augmente soudainement pendant la production centralisée ?

● A : La conversion de fréquence VFD en option ajuste la vitesse de manière flexible pour éviter la surcharge du moteur ; nous configurons également la surcharge protection automatique à l'intérieur de l'armoire de commande.

5.Q : Quelle est la durée de vie de la garniture mécanique dans les eaux usées de colorant ?

● A : Le double joint en carbure de silicium + caoutchouc fluoré dure normalement 8 à 12 mois dans des conditions de travail normales, beaucoup plus longs que les joints en caoutchouc ordinaires.

6.Q : Ce modèle prend-il en charge l'installation extérieure en plein air dans les cours d'usine pluvieuses ?

● A : Moteur IP55 standard, structure entièrement étanche IP68 en option pour s'adapter à l'environnement extérieur humide et pluvieux de l'atelier.

7.Q : L'équipement peut-il coopérer avec une machine de dosage de décolorant et un filtre-presse ?

● A : Correspondance parfaite avec le système de dosage automatique et le filtre-presse à boues pour former des eaux usées d'impression complètes flux de traitement.

8.Q : Quelle est la période de garantie de l’agitateur mélangeur de réservoir d’eaux usées d’impression et de teinture ?

● A : Garantie complète d'un an sur la machine ; les pièces de rechange endommagées non artificiellement peuvent être remplacées gratuitement dans les délais durée de garantie.

Précautions d'utilisation de l'agitateur mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture

1. Inspection pré-opérationnelle avant le démarrage

(1) Vérifiez strictement le niveau de liquide : la turbine de l'agitateur du mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture doit être entièrement submergé par les eaux usées au moins 200 mm ; Un fonctionnement à sec sans suffisamment de liquide endommagera rapidement le double carbure de silicium garniture mécanique.

(2) Nettoyez les articles divers flottants : retirez les fibres discontinues de coton flottantes en surface, les restes de tissu et les colorants massifs. bloque autour de la zone de la turbine, empêche le blocage de la lame après le démarrage.

(3) Vérification des circuits : confirmer que le câblage de l'armoire de commande est intact, aucune borne desserrée causée par l'atelier de l'imprimerie vibrations ; vérifiez que le réglage des paramètres VFD correspond à l’état des boues sur site.

2. Gestion du démarrage et de l'exécution

(1) Adoptez d'abord le démarrage à basse vitesse pour l'agitateur mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture de type conversion de fréquence, augmentez progressivement la vitesse de rotation nominale pour éviter une surcharge instantanée due aux boues compactées au fond du réservoir.

(2) Maintenir un fonctionnement continu pendant la production d'impression centralisée en usine ; éviter les démarrages et arrêts intermittents fréquents, un démarrage fréquent provoque facilement une surchauffe du moteur et une déformation par fatigue de l'arbre.

(3) Observez régulièrement l'état de fonctionnement : surveillez la température du moteur, les vibrations de l'équipement et les fuites d'étanchéité ; arrêter fonctionnement immédiatement dès qu'un bruit anormal ou un liquide s'écoulant de la partie du joint apparaît.

(4) Ajustez raisonnablement la vitesse de rotation en fonction de la qualité de l'eau en temps réel : augmentez la vitesse lorsque la fibre des eaux usées et la concentration des boues augmente ; réduisez le régime de ralenti pendant la période de non-production à faible consommation pour économiser la consommation d'énergie.

3. Contrôle de l'environnement moyen et chimique

(1) Éviter les fluctuations soudaines et drastiques du pH de la piscine d’eaux usées ; ajout direct de matière première acide/alcali concentrée à proximité de la position d'installation est interdit pour empêcher les locaux corrosion chimique intense sur les pièces immergées.

(2)Lors du nettoyage du réservoir avec un agent de nettoyage oxydant puissant, raccourcissez la durée de fonctionnement continu de l'équipement, un liquide hautement oxydant accélérera le vieillissement des composants d’étanchéité en caoutchouc fluoré.

4. Entretien quotidien et périodique régulier

(1) Routine quotidienne : Nettoyer les fibres résiduelles enroulées sur la surface incurvée de la turbine tous les 7 à 10 jours, empêcher l'épaississement des fibres. affectant l’efficacité du mélange et augmentant la charge.

(2) Inspection mensuelle : Vérifiez le serrage des boulons du support de montage et de la connexion de l'arbre ; vérifier si la position du joint présente des traces d'infiltration de colorant.

(3) Entretien semestriel : Remplacez la bague d'étanchéité auxiliaire vieillissante en caoutchouc fluoré ; polir de légères rayures en remuant Arbre causé par des particules de pigment pour protéger la couche anticorrosion de l'arbre principal.

(4) Arrêt à long terme (plus de 15 jours) : Soulevez les composants immergés hors de l'eau en soulevant le support, en rinçant la turbine et tige avec de l'eau propre neutre pour éliminer les colorants et pigments résiduels, conserver après séchage à l'air pour éviter le séchage corrosion chimique.

5. Rappel des conditions de travail particulières

(1) Pour l'agitateur de mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture installé en plein air à l'extérieur : faites une protection anti-pluie pour armoire de commande les jours de forte pluie, empêche l'infiltration d'eau de pluie conduisant à un court-circuit des pièces électriques.

(2) Unité personnalisée antidéflagrante utilisée dans les ateliers avec des gaz colorants volatils : interdire strictement le démontage du moteur coque dans un environnement de gaz inflammable.

En hiver à basse température : préchauffez l'équipement au ralenti à basse vitesse pendant 3 à 5 minutes avant le fonctionnement formel pour adapter la viscosité accrue des boues de teinture froides.

Comparaison des produits par rapport aux concurrents

Processus de personnalisation et de production

Étape 1 : Collecte de données sur site et confirmation du schéma technique

Les ingénieurs collectent des paramètres de base sur site, notamment la valeur du pH des eaux usées, la teneur en fibres discontinues, les dimensions du réservoir, espace d'installation et exigence anti-corrosion de l'usine d'impression et de teinture.

Combinez la haute fibre unique, conditions de travail alternées acide-alcali des eaux usées d'impression pour concevoir une structure ciblée et une finition personnalisée citation.

Confirmer le type de roue et le matériau de l'arbre (304/316L/doublure en caoutchouc), niveau de protection du moteur et formulaire d'installation avec le client avant la signature de la commande.

Étape 2 : simulation de flux CFD et conception de dessins optimisée

L'équipe R&D adopte un logiciel de simulation de fluides CFD pour optimiser le radian de l'arc de la roue et de l'arbre incurvés anti-enroulement Diamètre, ajustez la taille de l'espacement de la lame en fonction de la fibre réelle concentration, émettre le dessin de production terminé après examen technique.

Étape 3 : Approvisionnement en matières premières et inspection à la réception

Achetez un flan personnalisé en acier inoxydable, un composant de joint en carbure de silicium, un moteur et un alliage à haut rendement IE3/IE4 pièces de réduction pour l’agitateur mélangeur de réservoir d’eaux usées d’impression et de teinture. Toutes les matières premières immergées passent l'acide-base test anticorrosion par trempage et inspection de la taille avant l'entreposage, rejeter le stock brut non qualifié pour éviter plus tard rupture de corrosion.

Étape 4 : Usinage de précision CNC et traitement de surface anticorrosion

1. L'arbre principal adopte un forgeage intégral + un tournage de finition CNC et un polissage miroir pour éliminer les fissures de soudage cachées. danger;

2. La turbine et les accessoires en acier inoxydable subissent un traitement de passivation de décapage ; les pièces de type doublées de caoutchouc adoptent traitement anticorrosion par vulcanisation à haute température pour les eaux usées à colorants fortement corrosifs ;

3. Le support de montage en acier au carbone est recouvert d'une épaisse peinture époxy anticorrosion.

Étape 5 : Assemblage des composants et pré-débogage électrique

Les ouvriers professionnels assemblent le réducteur, la double garniture mécanique en carbure de silicium, l'arbre d'agitation et l'anti-enroulement turbine suivant la norme de processus d'assemblage de l'agitateur mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture. Pour la fréquence modèles de conversion, paramètres de fonctionnement VFD prédéfinis correspondant au changement de concentration des eaux usées d'impression en atelier, inspection complète du circuit.

Étape 6 : Test simulé en usine de charge d’eaux usées de colorant

Chaque agitateur fini est soumis à un test de simulation continu de 72 heures laboratoire avec des eaux usées acides et alcalines à haute teneur en fibres auto-préparées (simulez de véritables eaux usées d'impression). Inspecter l’enroulement anti-fibre performances, étanchéité des joints, échauffement du moteur et valeur vibratoire pour garantir le respect de la conception norme avant la livraison.

Étape 7 : Emballage anticorrosion et expédition à l'exportation

Enduire les pièces métalliques immergées de graisse antirouille, envelopper les composants centraux d'un film plastique résistant à l'humidité ; endroit ensemble complet d'équipement, pièces d'étanchéité de rechange et manuel d'utilisation dans un coffret en contreplaqué d'exportation pour éviter tout dommage lors du transport maritime longue distance pour des projets d'impression à l'étranger.

Étape 8 : assistance à distance après-vente et mise en service sur site

Fournir des conseils d'installation vidéo en ligne à tous les clients ; pour les commandes en gros et les grands parcs industriels de teinture à l'étranger projets, organiser des ingénieurs techniques sur site pour le débogage de l'installation du réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture Mixer Agitator, quant à lui, forme les opérateurs sur les points de maintenance quotidienne visant l'environnement des eaux usées de teinture.

Étape 9 : Service de suivi après-vente à vie

Mettre en œuvre une garantie complète d'un an sur la machine ; fournir un prix de revient fourniture de pièces de rechange et service de mise à niveau technique des équipements tout au long de leur durée de vie.

Articles d'inspection et données de test

1. Test anti-enroulement

Condition de test : Eaux usées contenant 320 mg/L de fibres courtes de coton et de polyester, fonctionnement continu

Résultat du test 72h : Impression et teinture du mélangeur de réservoir d'eaux usées La roue incurvée de l'agitateur a une adhérence négligeable des fibres ; pas de blocage de lame, cycle de nettoyage ≥7 jours. La lame droite ordinaire accumule des fibres épaisses en 24 heures.

2. Test d'immersion anticorrosion

Liquide de test : PH = 4 liquide de colorant acide et PH = 12 liquide auxiliaire alcalin, tremper 30 jours

● Arbre SUS316L : Pas de corrosion par piqûre, surface intacte

● Arbre SUS304 : Légère décoloration uniquement sous un milieu à haute teneur en chlorure. Échantillon d'acier au carbone visiblement rouillé et érodé. dans les mêmes conditions.

3. Test d'étanchéité

Fonctionnement entièrement immergé pendant 168 heures sous des eaux usées colorantes contenant des particules fines de pigment Double joint en carbure de silicium de l'agitateur mélangeur de réservoir d'eaux usées d'impression et de teinture : zéro fuite de liquide à la position de l'arbre.

4. Augmentation de la température du moteur et test de charge

Fonctionnement continu à pleine charge sous un milieu de boue de colorant à haute viscosité Élévation de la température du moteur ≤ 38 K, dans la classe F norme d'isolation ; pas d'alarme de surchauffe.

5. Test d’uniformité du mélange

Échantillonnage de 5 positions du réservoir après 30 minutes de fonctionnement, détection de la différence de concentration du médicament Erreur de concentration ≤ ± 4,2 %, répond pleinement aux exigences d'homogénéisation du dosage des eaux usées d'impression.

6. Détection de la consommation d'énergie

Même volume de réservoir et même effet de mélange. Taux d'économie d'énergie de notre agitateur : 21 % ~ 26 % par rapport au mélangeur commun conventionnel.

7. Inspection des vibrations

Vitesse nominale de fonctionnement, valeur de vibration ≤2,1 mm/s, fonctionnement stable sans secousse anormale.

Politique d'inspection de la qualité et d'échantillonnage

1. Norme d'inspection de qualité complète

(1)Inspection entrante des matières premières

Tous les éléments en acier inoxydable, les pièces d'étanchéité et les moteurs sont vérifiés. certificat matériel ; Les pièces immergées clés passent un contrôle ponctuel par immersion acide-base avant le stockage, matériaux non qualifiés sont rejetés directement.

(2)Inspection des produits semi-finis

Vérifiez la précision d'usinage de l'arbre, la tolérance dimensionnelle de la roue et l'effet du traitement anticorrosion de surface pendant production.

(3) Inspection d'usine de produits finis

Chaque unité effectue un test de charge d'eaux usées d'impression simulé de 72 heures, y compris l'anti-enroulement, l'étanchéité et l'augmentation de la température. et performances de mélange avant la livraison ; émettre un rapport d’inspection en usine.

(4) Vérification aléatoire pour les commandes groupées

Échantillonnage aléatoire de 5 % de chaque lot pour des tests de performances répétés afin de stabiliser la qualité globale.

2. Exemple de politique de service

● Pas d'échantillon gratuit de machine finie

L'agitateur complet ne peut pas être fourni gratuitement en raison de la production personnalisée d'anticorrosion et de turbine spéciale. coût