Machine à laver de camion mélangeur contrôlée par PLC

SINOU est un fabricant professionnel axé sur les équipements de nettoyage industriels pour la protection de l'environnement, fournit Machine à laver de camion mélangeur contrôlée par PLC personnalisée pour les clients mondiaux. Cet équipement est spécialement développé pour les besoins de nettoyage à haute fréquence des camions malaxeurs à béton, avec structure de portique entièrement fermée, acier anticorrosion cadre et buses en acier inoxydable.

Piloté par un système de contrôle PLC, il prend en charge l'induction automatique et le lavage réglable. temps, pression et couverture, réalisant un nettoyage à 360° sans angle mort. La machine entière a une forte capacité portante jusqu'à 40-100 tonnes, fonctionnement stable, faible taux de défaillance et maintenance facile.

Nous prenons en charge la personnalisation des dimensions, le contrôle mode, système de circulation d'eau et configuration pour correspondre à différentes stations de mélange, chantiers de construction et véhicules types, fournissant des solutions de nettoyage de véhicules efficaces, intelligentes et respectueuses de l’environnement.

Caractéristiques et avantages du produit

1. Contrôle intelligent PLC industriel

Adopte un contrôle stable PLC + écran tactile, avec induction infrarouge/ultrasonique, identification automatique des véhicules, opération à une touche, sans surveillance tout au long du processus.

2. Nettoyage complet à haute pression à 360°

Equipé de buses pivotantes en acier inoxydable, couvrant les pneus, le châssis, la trémie et le corps du réservoir ; pression de lavage 1,0–1,5 MPa pour éliminer rapidement les résidus de béton.

3. Structure porteuse robuste

Châssis en acier à haute résistance, capacité portante de 40 à 100 tonnes, adapté à une utilisation à long terme de camions malaxeurs lourds.

4. Nettoyage rapide et haute efficacité

Temps de lavage unique de 45 à 80 secondes, capacité quotidienne jusqu'à 200+ véhicules, efficacité 8 fois supérieure à celle du nettoyage manuel.

5. Économie d'eau et protection de l'environnement

Équipé d'un système de circulation d'eau, consommation d'eau par véhicule de seulement 130 à 180 L, économisant plus de 70 % d'eau par rapport au lavage manuel.

6. Résistant à la corrosion et durable

Cadre avec galvanisation à chaud/peinture anti-corrosion, pas de rouille dans un environnement difficile de station de mélange ; long service la vie.

Paramètres du produit

Détails du produit

1. Détails de la structure globale

La machine à laver pour camion malaxeur contrôlée par PLC adopte une structure de cadre à portique entièrement fermée, composée de cinq noyaux pièces : châssis principal, système de pulvérisation haute pression, armoire de commande PLC, système d'induction infrarouge et drainage système. L'ensemble de la machine est soudé avec de l'acier carré épaissi et traité avec trois couches de surface protection : sablage + primaire antirouille + finition anticorrosion. Il présente une excellente résistance au ciment, aux acides, alcali et humidité, garantissant l'absence de rouille ou de déformation, même dans les environnements difficiles à long terme des stations de mélange.

2. Détails du système de pulvérisation

● Configuration des buses : équipées de 304 buses haute pression en acier inoxydable, totalisant 42 à 54 pièces, disposées en trois couches supérieure, moyenne et inférieure. Les buses supérieures nettoient le réservoir et la trémie ; les buses à rotation latérale nettoient les pneus et corps; les buses inférieures nettoient le châssis. L'angle de pulvérisation est réglable à 360°, sans impasse, éliminant fortement les résidus. béton et boue.

● Pression et débit de lavage : pression de service 1,0–1,5 MPa ; débit d'une seule pompe 150 L/min ; consommation d'eau par véhicule 130 à 180 L/véhicule ; temps de lavage 45 à 80 secondes/véhicule.

3. Détails du système de contrôle intelligent PLC

● Contrôle de base : adopte un contrôleur programmable industriel PLC + un fonctionnement sur écran tactile. Prend en charge l'infrarouge automatique induction : démarrage automatique à l'entrée des véhicules, arrêt automatique à la sortie. Temps de lavage, temps d'intervalle, pompe Le mode start-stop et intermittent peut être réglé librement.

● Protection de sécurité : équipé d'une protection contre les surcharges, d'une protection contre le manque d'eau, d'une protection contre les fuites et d'une protection d'urgence. bouton d'arrêt. L'alarme de défaut automatique et la réinitialisation à une touche garantissent un fonctionnement stable.

4. Détails du relèvement et du trafic

● Capacité de charge : Charge standard 60 tonnes, type renforcé personnalisable 100 tonnes. La plaque de base adopte un épaississement plaque d'appui antidérapante, résistante à la compression, aux chocs et difficile à déformer.

● Dimensions du trafic : largeur effective 3,8 m ; hauteur de véhicule appropriée ≤4,5 m ; compatible avec la norme 8 m³, 10 m³, 12 m³ camions malaxeurs, camions à benne et véhicules d'ingénierie.

5. Détails de la pompe à eau et du pipeline

● Pompe à eau haute pression : moteur en cuivre pur, puissance 15 KW, forte puissance, fonctionnement stable, faible bruit, longue durée de vie Durée de vie, prend en charge un travail continu 24 heures sur 24.

● Système de pipeline : adopte un tuyau en acier galvanisé épaissi/tuyau en acier inoxydable, anti-corrosion, anti-fuite, durable, assurant un approvisionnement en eau stable et une longue durée de vie.

6. Apparence et détails anticorrosion

● Châssis : Structure en acier soudée intégrée, haute résistance, bonne rigidité

● Surface : pulvérisation de peinture anticorrosion, adaptée aux environnements extérieurs humides et poussiéreux

● Base : structure de support renforcée, placement stable, pas de secousses pendant le fonctionnement

FAQ

1. À quel type de véhicules cette machine à laver pour camion malaxeur contrôlée par PLC convient-elle ?

Il est spécialement conçu pour les camions malaxeurs à béton de 8 à 12 m³ et convient également aux camions à benne basculante, aux camions d'ingénierie, camions-citernes et autres véhicules de construction à moins de 4,5 m de hauteur.

2. Quel est le temps de lavage et la consommation d’eau par véhicule ?

Temps de lavage : 45 à 80 secondes par véhicule ; consommation d'eau : 130-180 L par véhicule. Avec système de circulation d'eau, il peut économiser plus de 70 % d'eau par rapport au lavage manuel.

3. Quelle est la capacité de charge de l’équipement ?

La capacité de charge standard est de 60 tonnes et un type renforcé de 100 tonnes est disponible pour les camions malaxeurs lourds.

4. Quelle est la pression de lavage ?

La pression de lavage est de 1,0 à 1,5 MPa, ce qui permet d'éliminer complètement les résidus de béton, la boue et la poussière sur les pneus, le châssis et la trémie. et le corps du réservoir.

5. Le fonctionnement est-il entièrement automatique ?

Oui. Il adopte le contrôle du capteur PLC + infrarouge. La machine démarre automatiquement lorsque les véhicules entrent et s'arrête lorsque partir, réalisant une opération sans surveillance.

6. Quelle est la puissance totale et l'alimentation électrique ?

La puissance totale est de 15 à 22 KW, l'alimentation standard est de 3Φ 380 V 50 Hz et d'autres tensions peuvent être personnalisées.

7. Les buses sont-elles faciles à boucher ?

Non, nous utilisons des buses en acier inoxydable 304 avec une grande ouverture et une conception anti-colmatage. Un simple nettoyage quotidien peut garder pulvérisation stable.

8. Peut-il fonctionner longtemps à l’extérieur ?

Oui. Le cadre adopte un acier carré épaissi + une peinture anticorrosion, imperméable, antirouille et étanche à la poussière, adapté à une utilisation extérieure à long terme dans les stations de mélange.

9. Quelles sont les exigences d'installation ?

N'a besoin que d'un terrain plat, d'une conduite d'eau réservée et d'une alimentation électrique. Nous fournissons des dessins d’implantation et des conseils d’installation.

10. Fournissez-vous un service après-vente ?

Oui. Nous offrons une garantie de 12 mois, des pièces d'usure gratuites, une assistance technique en ligne et un guidage à distance.

Processus de personnalisation et de production

1. Confirmation des exigences

Nous communiquons avec vous pour confirmer le type de véhicule, la taille du site, la capacité de lavage, les besoins en charge, le mode de contrôle, l'eau. système de circulation et autres besoins de personnalisation. Nos ingénieurs fournissent des suggestions professionnelles pour finaliser le plan technique.

2. Devis et contrat

Sur la base de paramètres confirmés, nous fournissons un devis officiel, un délai de livraison, des conditions de paiement et un service après-vente. Une fois que les deux parties sont parvenues à un accord, nous signons un contrat formel et confirmons le démarrage de la production.

3. Conception personnalisée

Notre équipe d'ingénieurs réalise la conception 2D/3D, y compris la structure du cadre, la disposition des buses, le système de canalisation et le PLC. programme de contrôle. Tous les dessins sont confirmés par vous avant la production.

4. Préparation du matériel

Nous achetons des matières premières de haute qualité : acier carré épaissi, buses en acier inoxydable 304, moteur en cuivre pur, PLC et capteurs importés. Tous les matériaux passent l'inspection à l'arrivée.

5. Transformation et fabrication

● Châssis : découpe laser, pliage CNC, soudage de précision, sablage et peinture anticorrosion

● Pièces : usinage standard et traitement de pièces personnalisées

● Électrique : écriture de programmes automates, assemblage et tests d'armoires de commande

6. Assemblage et mise en service

Assemblage complet de la machine comprenant le châssis, le système de pulvérisation, la pompe, la canalisation et l'armoire de commande. Débogage complet : pression de lavage, réponse par induction, fonctionnement automatique, protection de sécurité.

7. Contrôle de qualité

Inspection complète et stricte comprenant l'apparence, la taille, la capacité de charge, le test de pression, le bruit, l'étanchéité et la sécurité. performances. Seuls les produits qualifiés entrent dans l'emballage.

8. Emballage et expédition

Emballage de qualité export : cadre fixé par une ceinture en acier, pièces vulnérables emballées dans une caisse en bois fumigée. Terminé les documents d'expédition sont fournis pour un dédouanement fluide.

9. Installation et après-vente

Nous fournissons des dessins d'installation, une vidéo de fonctionnement et un manuel. Des conseils en ligne et un service sur site sont disponibles. Nous offre une garantie de 12 mois et un support technique à long terme.

Problèmes courants et solutions

1. Pas de pulvérisation d'eau ni de faible pression de lavage

● Cause : Buse bouchée ; filtre à eau bouché ; pompe haute pression anormale ; approvisionnement en eau insuffisant.

● Solution : Nettoyer les buses en acier inoxydable 304 ; remplacer l'élément filtrant ; vérifier la pompe à eau ; assurer un afflux d’eau stable.

2. Le capteur infrarouge ne se déclenche pas automatiquement

● Cause : Capteur recouvert de poussière ou de ciment ; câblage lâche ; Erreur de paramètre API.

● Solution : Nettoyer la surface du capteur ; vérifier la connexion du circuit ; réinitialiser les paramètres d’induction sur l’automate.

3. Lavage incomplet / angles morts

● Cause : angle de buse incorrect ; pression insuffisante; compensation de stationnement des véhicules.

● Solution : Ajustez la direction de la buse ; augmenter la pression correctement ; guider le véhicule vers la bonne position.

4. Fuite d’eau au niveau des joints de tuyaux

● Cause : connecteur desserré ; bague d'étanchéité endommagée ou vieillissante.

● Solution : Resserrer les joints ; remplacez les pièces d’étanchéité de la machine à laver de camion mélangeur contrôlée par PLC.

5. Bruit ou vibration anormal de l'équipement

● Cause : sol d'installation irrégulier ; boulons desserrés ; panne de pompe ou de moteur.

● Solution : Nivelez les fondations ; serrez toutes les attaches ; Révision de la pompe à eau et du moteur.

6. Échec du contrôle PLC / impossible de démarrer

● Cause : tension instable ; perte de phase ; arrêt d'urgence enfoncé ; module de commande endommagé.

● Solution : Vérifiez l'alimentation électrique ; réinitialiser l'arrêt d'urgence ; réparer ou remplacer les pièces du PLC.

7. Buses souvent bouchées

● Cause : L'eau contient des sédiments ; pas de filtration par circulation d'eau.

● Solution : Installer un bassin de décantation ; ajouter un filtre ; nettoyer régulièrement les voies navigables.

8. Rouille ou corrosion de la machine entière

● Cause : Environnement humide à long terme ; aucun entretien.

● Solution : Gardez le sol sec ; repeindre régulièrement le revêtement anticorrosion ; vidanger l'eau lors de l'arrêt.

Certifications et conformité

Notre machine à laver pour camions malaxeurs contrôlée par PLC est certifiée conforme aux normes CE et ISO, garantissant ainsi sa conformité. exigences internationales en matière de sécurité, de qualité et d’environnement pour les machines industrielles.

La certification CE confirme la pleine conformité avec la directive européenne sur les machines, prouvant que l'équipement a passé des évaluations rigoureuses de la sécurité électrique, de la stabilité mécanique et de la réduction des risques. Cela permet à la machine d'être vendus et exploités légalement sur les marchés européens.

De plus, notre système de gestion de la production et de la qualité est certifié selon les normes ISO, démontrant des processus de fabrication cohérents, des performances fiables et un contrôle de qualité strict à chaque étape de production. Ces certifications garantissent que la machine à laver les camions malaxeurs répond aux normes internationales en matière de sécurité, durabilité et efficacité opérationnelle.